Soluție de reciclare și reutilizare a deșeurilor de îmbrăcăminte
Odată cu accentul global pus pe protecția mediului și nevoia urgentă de dezvoltare a economiei circulare, reciclarea și reutilizarea deșeurilor textile de haine au devenit un punct cheie al modernizării industriale. Yongte a dezvoltat și livrat cu succes o linie de producție completă dedicată fabricării de produse din lemn plastic compozit (WPC) folosind haine vechi reciclate ca materie primă de bază. Această soluție la cheie integrează toate procesele de producție de la reciclarea și zdrobirea hainelor vechi, granulare, amestecare cu pulbere de lemn, amestecare până la turnare prin extrudare, realizând transformarea ecologică a deșeurilor textile în produse WPC de mare valoare. Proiectul nu numai că rezolvă presiunea de mediu cauzată de acumularea de haine vechi, dar oferă și o soluție de producție durabilă și rentabilă pentru client, obținând rezultate de câștig-câștig în protecția mediului și beneficii economice.
Avantaje
① Furnizăm linia completă de producție care acoperă întregul proces, de la reciclarea hainelor vechi până la produsele finite WPC, fără a fi nevoie de achiziție de echipamente suplimentare sau completare a procesului.
② Linia de producție gestionează eficient diferite tipuri de haine vechi (inclusiv bumbac, poliester, denim și țesături amestecate), rezolvând problema compatibilității slabe a diferitelor materiale textile în timpul procesării.
③ Asigurați o eficiență stabilă a producției, calitatea produsului calificat și conformitatea cu standardele internaționale de protecție a mediului și materiale de construcție.
④ Obțineți controlul costurilor la materii prime și producție, maximizând beneficiile economice ale reciclării deșeurilor.
Soluție personalizată de Yongte
Yongte a personalizat linia de producție WPC de înaltă eficiență, economisire a energiei și ecologică, completă de reciclare și reutilizare a deșeurilor de haine, integrând tehnologie avansată și echipamente mature pentru a asigura buna funcționare a întregului proces de producție. Configurația de bază a liniei de producție include următoarele echipamente și procese cheie:
1. Fluxul procesului de producție
Linia de producție urmează un proces automatizat înalt, cu diviziune clară a muncii și conexiune lină între fiecare legătură, asigurând o eficiență ridicată și o calitate stabilă. Fluxul specific al procesului este următorul:
Pretratarea deșeurilor de haine: Colectați și sortați deșeurile de haine, îndepărtați impuritățile netextile (nasturi, fermoare, accesorii metalice) și clasificați-le după material pentru a îmbunătăți eficiența procesării.
Zdrobire: Introduceți deșeurile de haine pretratate în tocător și concasor pentru a obține fragmente fibroase uniforme, care sunt apoi transportate la legătura de granulare.
Peletizer pentru textile: fragmentele fibroase zdrobite sunt topite și tăiate în granule reciclate, care sunt depozitate pentru utilizare ulterioară după inspecția calității. Acest proces va transforma textilele sub formă de pelete, ceea ce va fi ușor pentru următorii pași de granulare și extrudare.
Material de amestecare: Conform formulei prestabilite, amestecați granulele de haine reciclate cu plastic PP/PE reciclat și aditivi chimici și alți aditivi într-un mixer de mare viteză pentru a forma un material de amestec uniform.
Granulare compusă WPC: Amestecul va fi transformat în granule cu o mașină de extrudare cu două șuruburi paralele cu peletizare la cald și sistem de răcire cu aer. Etapa de granulare îmbunătățește semnificativ legătura interfacială dintre componentele din lemn și plastic, îmbunătățind astfel rezistența mecanică, rezistența la intemperii și stabilitatea dimensională a produselor finale WPC, permițând utilizarea lor pe scară largă în construcții, amenajări peisagistice, interioare auto și sectoare de ambalare.
Turnare prin extrudare: materialul compus este introdus în extruderul conic cu două șuruburi pentru topire și plastificare, apoi extrudat prin matriță pentru a forma profile de produse WPC.
Răcire, tracțiune și tăiere: profilele extrudate sunt răcite și modelate pe masa de răcire, apoi trase de mașina de tracțiune și tăiate în produse finite de lungime specificată.
Inspecția calității și ambalajul: inspectați produsele WPC finite pentru acuratețea dimensională, calitatea suprafeței și proprietățile mecanice; ambalați produsele calificate pentru depozitare și livrare.
2. Configurarea echipamentului de bază
Reciclarea deșeurilor de haine: Tocător și concasor de deșeuri de haine și peletizor
Difuzați și zdrobiți diverse haine reziduale în fragmente fibroase uniforme, îndepărtați impuritățile (cum ar fi nasturi, fermoare) și asigurați-vă că finețea materialului îndeplinește cerințele granulării ulterioare. Echipamentul adoptă o structură specială a lamei, cu dimensiune de tăiere reglabilă, potrivită pentru țesături de diferite grosimi și are un design de reducere a zgomotului (sub 80 decibeli) pentru utilizarea în atelier.
Procesați fibrele de haine vechi zdrobite în granule reciclate prin granulator de topire.
Transportoarele și separatoarele metalice pot fi echipate între concasor și peletizor pentru a realiza producția automată.
Capacitatea mașinii noastre special concepute pentru reciclarea hainelor vechi poate fi de 500 kg/h.
Amestecarea materialului prin mixer de încălzire de mare viteză
Amestecați granulele de haine vechi reciclate cu plastic PP/PE reciclat și aditivi chimici într-un raport precis. Mixerul de mare viteză generează căldură de frecare pentru a preîncălzi materialele, pentru a îndepărta umiditatea din material și pentru a asigura o dispersie uniformă a tuturor componentelor, rezolvând problema adeziunii slabe între fibrele textile și plastic.
Granulare compusă WPC: extrudare cu două șuruburi paralele și peletizare la cald
Materialul amestecat va fi topit și amestecat în granule WPC cu o mașină de extrudare cu două șuruburi paralele, proiectată special, cu sistem de aerisire, adoptă peletizor fierbinte și sistem de răcire cu suflare de aer pentru a asigura o plastizare bună și o capacitate mare. Capacitatea mașinii de granulare WPC poate fi de 500 kg/oră.
Turnare de extrudare WPC: extruder conic cu două șuruburi și matriță de turnare
Topiți și plastifiați materialul compus, apoi extrudați-l în profile WPCproducts cu diferite specificații printr-o matriță proiectată la comandă. Extruderul conic cu două șuruburi are un cuplu puternic și o capacitate eficientă de plastificare, asigurând o extrudare stabilă și precizie dimensională precisă a produselor. Echipamentele opționale de gofrare online pot fi configurate pentru a obține granulația lemnului sau alte texturi pe suprafața produselor.
Sistemul de co-extrudare proiectat special poate acoperi stratul anti-intemperii de pe suprafața produsului, astfel încât produsele WPC să poată fi utilizate mai mult de 10 ani chiar și în aer liber sub soare.
Avantajele proiectului
Protecția mediului și amp; Economia Circulară
Proiectul realizează utilizarea resurselor deșeurilor de haine vechi, deturnând o mare cantitate de deșeuri textile din gropile de gunoi și reducând poluarea mediului. Prin înlocuirea materiilor prime tradiționale din plastic cu haine vechi reciclate, reduce consumul de resurse neregenerabile și se conformează conceptului global de economie circulară și obiectivelor net-zero. Produsele WPC produse sunt non-toxice, fără formaldehidă și 100% reciclabile, extinzând și mai mult lanțul circular de resurse.
Personalizare și adaptabilitate
Yongte a personalizat complet linia de producție în funcție de nevoile clientului, inclusiv specificațiile echipamentelor, capacitatea de producție și standardele de produs. Linia poate manipula diverse tipuri de haine vechi și poate produce produse WPC cu specificații diferite (lățime 100-300 mm, grosime 15-30 mm) pentru a satisface nevoile diverse de decorare interioară și exterioară. Configurația echipamentului poate fi ajustată în mod flexibil în funcție de nevoile ulterioare de extindere a producției ale clientului.
Eficiență ridicată și rentabilitate
Linia de producție adoptă un sistem de control complet automatizat, care reduce operarea manuală, îmbunătățește eficiența producției și asigură o calitate stabilă a produsului. Utilizarea hainelor vechi reciclate ca materii prime reduce foarte mult costul de achiziție a materiei prime în comparație cu producția tradițională de WPC (care utilizează în principal particule de PE reciclate și pulbere de lemn). În plus, echipamentul adoptă un design de economisire a energiei, reducând consumul de energie cu 25-30% în comparație cu liniile de producție standard, reducând și mai mult costurile operaționale ale clientului.
Produse finale de înaltă calitate
Prin controlul precis al procesului și configurația avansată a echipamentelor, produsele WPC produse combină textura naturală a lemnului cu durabilitatea plasticului, având avantajele proprietăților rezistente la apă, umezeală, molii, mucegai și rezistente la uzură. Poate fi tăiat, bătut în cuie și rindeluit, cu o forță mai bună de prindere a cuielor decât materialele din lemn obișnuite, iar rezistența sa la încovoiere este mai mare decât cea a produselor tradiționale WPC care utilizează pulbere de lemn ca umplutură. Produsul respectă standardele internaționale de protecție a mediului și materiale de construcție, cu perspective largi de piață.
Aplicație
Produsele WPC realizate din deșeuri de îmbrăcăminte textilă sunt utilizate pe scară largă în aplicații de construcții și construcții, cum ar fi podele, garduri și placari. Ele sunt, de asemenea, potrivite pentru amenajarea peisajului în aer liber, inclusiv marginile de grădină, alei și bănci de parc. Rezistența lor la umiditate și degradare le face ideale pentru mediile umede, precum băi și bucătării. În plus, durabilitatea lor asigură performanțe pe termen lung cu întreținere minimă, atrăgând atât piețele rezidențiale, cât și cele comerciale. Versatilitatea acestor produse WPC le permite arhitecților și designerilor să încorporeze soluții durabile în proiectele lor fără a compromite atractivitatea estetică.
