În ultimii ani, odată cu creșterea gradului de conștientizare a mediului în Canada și pe piața în plină expansiune a construcțiilor în aer liber, companiile locale au înregistrat o creștere a cererii de pardoseli din plastic din lemn de înaltă performanță. O cunoscută companie canadiană de materiale de construcții intenționează să-și extindă activitatea de pardoseli din plastic din lemn și a prezentat cerințe stricte: linia de producție trebuie să îndeplinească o capacitate de producție zilnică de peste 8 tone, o rată de utilizare a materiilor prime de peste 98%, iar pardoseala din plastic din lemn produsă trebuie să aibă o revoluție rezistentă la uzură de peste 10.000 de revoluții și să fie rezistenta la o revoltă și să se adapteze la Canada Exteme Temperation Chigefferedge.
Rularea de încercare de succes a mașinii de extrudare a puntea WPC Yongte este rezultatul muncii în echipă și o creștere a practicii tehnice. Mergând înainte, voi aplica această experiență la funcționarea și întreținerea ulterioară a echipamentelor, asigurând producția în masă și voi continua să învăț noi tehnologii de echipamente
Șurubul extruderului WPC servește ca componentă de transmisie a miezului și plasticizare a echipamentului. Contactează direct materialul topit al compozitului din lemn-plastic și rezistă la temperaturi ridicate și presiuni ridicate. Rezistența sa la coroziune este crucială pentru asigurarea funcționării stabile, a calității produsului și a longevității. Prin urmare, extruderile compozite din lemn din lemn de la Yongte folosesc de obicei șuruburi și butoaie din materiale rezistente la uzură și rezistente la coroziune.
În calitate de producător profesionist de producție WPC, suntem conștienți de faptul că consumul de energie reprezintă până la 30% -40% din costul de producție al produselor WPC. Mașina tradițională WPC suferă, de asemenea, de probleme precum eficiența scăzută a încălzirii și sistemele de putere redundante. În ultimii doi ani, compania noastră a implementat modificări de economisire a energiei pe liniile de extrudare WPC, ceea ce a dus la economii semnificative de costuri.
Rularea de încercare a liniei de producție a țevii Yongte PPR, care a cuprins întregul proces de la instalare și punere în funcțiune până la acceptarea finală, nu numai că a validat performanța echipamentului, dar a testat în mod cuprinzător capacitățile noastre profesionale, abilitățile de rezolvare a problemelor și eficiența muncii în echipă.
Profilurile produse de echipamentele convenționale sunt predispuse la îmbătrânire, decolorare și zgârieturi de suprafață după 3-5 ani de utilizare în aer liber, ceea ce le face improprii pentru aplicațiile de înaltă calitate. Îmbunătățirea performanței materiilor prime crește semnificativ costurile, slăbirea competitivității prețurilor produsului. Această contradicție „cost-performanță” a devenit un obstacol major pentru modernizarea industriei.
