Motivul crăpăturii în terasele WPC

Cinci cauze principale ale fisurilor longitudinale (fisurarea prin fisurare de-a lungul fibrei lemnului) la pardoseala WPC

Yongte Plastic Machinery este un producător profesionist deMașini de acoperire WPC, oferind soluții cuprinzătoare care transformă deșeurile de plastic și rumegușul de lemn în profile compozite lemn-plastic (WPC) de înaltă calitate — sporind stabilitatea dimensională, oferind în același timp formulări și procese de producție optimizate pentru a reduce susceptibilitatea la fisurare.  

Mai jos sunt cele cinci cauze principale ale fisurilor longitudinale la pardoseala WPC:

1. Defecte în formularea materiei prime (cea mai fundamentală cauză internă)

1. Conținut excesiv de pulbere de lemn: Proporția de pulbere de lemn depășește 60%, cu matrice plastică insuficientă pentru a reține fibrele de lemn; expunerea la lumina soarelui determină absorbția și umflarea apei, în timp ce uscarea duce la contracție, rezultând întinderea repetată a panourilor și ruperea longitudinală de-a lungul direcției fibrei lemnului; Conținutul excesiv de umiditate în pulberea de lemn (>8%) determină creșterea presiunii interne a vaporilor în timpul extrudării la temperatură înaltă, urmată de fisurarea prin tensiuni din cauza fluctuațiilor ulterioare ale temperaturii mediului.

2. Deficiență adjuvant/calitate scăzută: absența agenților de cuplare → delaminare și delipire la interfața pulbere de lemn-plastic PE/PP; lipsa UV și agenți antioxidanți, ceea ce duce la degradarea indusă de UV a matricei de plastic sub lumina soarelui exterioară și fragilitatea panourilor cu fisurare de-a lungul liniilor de turnare; utilizarea pe scară largă a materialelor plastice reciclate la preț redus, rezultând structuri moleculare deteriorate și duritate extrem de slabă.

3. Problemă tip substrat: compozitul lemn-plastic solid necoextrudat (fără un strat protector extern rezistent la intemperii) prezintă îmbătrânire directă a suprafeței sub expunerea la lumina soarelui, ceea ce duce la fisuri care se extind spre interior de la granulația suprafeței; în schimb, variantele coextrudate dezvoltă rareori fisuri longitudinale continue.

II. Probleme în procesul de producție prin extrudare

1. Dezechilibrul temperaturii de extrudare: temperatura excesivă a butoiului face ca pulberea de lemn să se cocsească și să devină casantă; o temperatură insuficientă are ca rezultat plastificarea incompletă și amestecarea slabă a amestecurilor lemn-plastic, ceea ce duce la tensiuni latente stratificate în interiorul panourilor care în cele din urmă se fisurează de-a lungul direcției de extrudare (direcția granulelor de lemn) din cauza expansiunii termice.

2. Răcire și setare anormale: Răcirea rapidă după ejectarea mucegaiului are ca rezultat rate de contracție inconsecvente între suprafețele interioare și exterioare ale foii, ceea ce duce la o acumulare semnificativă de tensiuni interne. La expunerea la ciclul de temperatură exterioară, această tensiune este eliberată, provocând fisuri longitudinale de-a lungul direcției fibrei lemnului; viteza excesivă de tracțiune prin extrudare poate induce întinderea longitudinală a foii, prezentând riscul formării de fisuri preexistente.

III. Îmbătrânirea naturală a mediilor exterioare (cauzată de factori de utilizare)

1. Dilatare termică și stres de contracție: Datorită fluctuațiilor semnificative de temperatură între iarnă și vară în aer liber, materialele compozite lemn-plastic suferă dilatare și contracție termică; expansiunea longitudinală a unui singur panou poate ajunge la 0,8–1,2 mm pe metru, iar dacă panoul nu are suficientă duritate, se poate fisura direct sub tensiune.

2. Ciclu de îngheț-dezgheț uscat-umed: Apa de ploaie pătrunde în porii capilari ai plăcii, îngheață la temperaturi scăzute și se extinde volumetric, provocând crăparea plăcii; expunerea repetată la ploaie pentru absorbția apei și lumina intensă a soarelui pentru deshidratare duce la extinderea și contracția periodică a fibrelor lemnoase, având ca rezultat crăparea substratului.

3. Îmbătrânirea indusă de ultraviolete: Expunerea prelungită la lumina soarelui exterioară face ca stratul de plastic de suprafață să îmbătrânească și să se pulverească, pierzându-și duritatea. Tensiunile se concentrează în canelurile granulației lemnului, ducând la fisurarea longitudinală începând din aceste zone.

IV. Erori în lucrările de instalare la fața locului

1. Rezervare insuficientă a rosturilor de dilatare: Nu sunt prevăzute goluri de dilatare adecvate la capete sau laturi ale plăcilor, lăsând nicio toleranță pentru dilatare termică la temperaturi ridicate; acest lucru face ca plăcile să devină interblocate, generând tensiuni longitudinale de tracțiune și conducând la delaminare de-a lungul direcției cerealelor. Distanțarea excesivă între grinzi (>400 mm) are ca rezultat plăcile suspendate supuse sarcinilor de încovoiere, cu fisuri care apar în partea inferioară din cauza forțelor de tracțiune.

2. Fixarea prea strânsă a cuiului de fixare: cuiul autofiletant blochează panoul, prevenind dilatarea și contracția liberă; dilatarea și contracția termică sunt limitate de poziția unghiei, determinând concentrarea stresului la locul unghiei și extinderea către ambele capete, rezultând fisuri longitudinale.

V. Factori ai forțelor externe în utilizare ulterioară

Compactarea pe termen lung într-un singur punct a sarcinilor grele și impactul de la obiecte ascuțite sau dure provoacă propagarea continuă a fisurilor de-a lungul fibrei lemnului din punctul de aplicare a tensiunii; Imersia persistentă în apă accelerează absorbția umidității și degradarea substratului, exacerbând și mai mult propagarea fisurilor.