Echipament conic cu șurub cu două șuruburi

Echipament de extruder cu șurub cu două șuruburi Yongte cu capacitate ridicată și preț redus

Extruderii cu șuruburi gemene conice sunt utilizate în mod obișnuit în industria de prelucrare a plasticului.

Este format din două șuruburi conice care se rotesc în interiorul butoiului. Principiul de lucru este de a împinge materialul înainte prin rotația șurubului, iar în proces, materialul este tăiat, amestecat, plasticizat și extrudat.

Extruderii conici cu două șuruburi au avantaje unice, cum ar fi capacitatea de a oferi o forță de forfecare puternică, astfel încât efectul de amestecare și plasticizare a materialelor să fie mai bun. În același timp, datorită structurii sale speciale, are o performanță mai bună de auto-curățare în procesul de extrudare, reducând problema reziduurilor de materiale și scalarea. Extruderii conici cu două șuruburi asigură precizia dimensională și stabilitatea performanței în producerea de conducte și profiluri din plastic de înaltă calitate.

Extruder cu șuruburi twin conice poate produce o varietate de produse, cum ar fi conducta din PVC în produse din plastic, țeavă PE, etc., pentru alimentarea cu apă și drenaj și transport de lichide industriale, profiluri de ușă și ferestre din plastic și linii decorative pentru decorarea clădirii; Există izolație de cablu și strat de teci, foaie de spumă din PVC, film agricol, sigilii, particule de plastic și tuburi de perfuzie medicală și seringi de unică folosință. De exemplu, conductele din PVC din câmpul de construcție sunt rezistente la coroziune și rezistente la presiune, care pot stabiliza transmisia de apă și gaze, iar straturile de izolare a cablurilor în industria electronică asigură transmisia de energie sigură și stabilă.

Avantajele echipamentelor de extrudare cu șurub cu două șuruburi Yongte Conic

1.. Performanță excelentă de plasticizare: poate face materialul complet plasticizat, să îmbunătățească calitatea produsului.

2. Efect de amestecare bun: Toate tipurile de aditivi pot fi dispersate uniform în material.

3. Eficiență ridicată a producției: poate obține o extrudare rapidă pentru a răspunde nevoilor producției pe scară largă.

4. Abilitate puternică de auto-curățare: reduceți reziduurile de materiale, ușor de curățat și de întreținut.

5. Adaptabilitatea largă la materiale: poate gestiona o varietate de materii prime din plastic cu proprietăți diferite.

6. Efect bun de economisire a energiei: în comparație cu alte tipuri de extrudere, consumul de energie este relativ scăzut sub aceeași producție.