Mașină de extrudare cu două șuruburi conice Yongte

Yongte este producător profesionist pentru mașină de extrudare cu două șuruburi conice, avem diferite modele de mașini de extrudare din plastic în stoc din fabrică de înaltă calitate.

Parametrii tehnici

Principiul de funcționare al mașinii de extrudare cu două șuruburi conice Yongte

• Șurubul se rotește pentru a împinge materialul: cele două șuruburi conice se rotesc în aceeași direcție în butoi, astfel încât materialul se mișcă de-a lungul direcției axiale a șurubului sub împingerea șurubului. În același timp, datorită structurii conice a șurubului, materialul va fi supus și forței de extrudare radială în timpul mișcării.
• Efect de forfecare și amestecare: în timpul rotației șurubului, materialul va fi forfecat de filetul șurubului, care va zdrobi, dispersa și amesteca materialul pentru a face plasticizarea materialului mai uniformă. În plus, diferite părți ale șurubului sunt proiectate cu diferite structuri și parametri de filet, ceea ce îmbunătățește și mai mult efectele de forfecare și amestecare asupra materialului.
• Controlul încălzirii și răcirii: Butoiul este de obicei echipat cu un încălzitor din aluminiu turnat pentru a încălzi materialul la temperatura de plastifiare necesară. În același timp, pentru a controla cu precizie temperatura, este configurat și un ventilator de răcire sau un sistem de răcire a uleiului pentru a preveni supraîncălzirea materialului și a asigura un proces de plastificare stabil.

Compoziția structurală

Piesa transmisiei: 

De obicei, condusă de un nou motor cu frecvență variabilă sau un motor de curent continuu, puterea este transmisă șurubului printr-o cutie de reducere și cuplare etc., pentru a asigura funcționarea lină a echipamentului și transmisia eficientă a cuplului și poate obține o reglare continuă și lină a vitezei, precizie ridicată și economisire de energie.

Piesa de extrudare

1. Dispozitiv de alimentare: echipat în general cu o mare precizie, reglare largă a vitezei și sistem de alimentare cantitativă forțată, care poate controla cu precizie cantitatea de material adăugată în funcție de nevoile de producție și poate asigura stabilitatea procesului de extrudare.
2. echipaj: Este componenta de bază a extruderului conic cu două șuruburi. Diametrul său scade treptat de la capătul de alimentare la capătul de descărcare, iar adâncimea canelurii șuruburilor se modifică, de asemenea, în consecință. Are o cantitate mare de alimentare și un timp lung de rezidență a materialului, ceea ce favorizează plastificarea și extrudarea materialului.
3. Butoi: Este folosit pentru a găzdui șurubul și materialul. Canalul de curgere al materialului este format între peretele interior al cilindrului și șurub. Butoiul este echipat cu un dispozitiv de încălzire și răcire pentru a controla temperatura materialului.
4. Sistem de încălzire și răcire: inclusiv încălzitor din aluminiu turnat, ventilator de răcire sau sistem de răcire a uleiului, etc., care sunt controlate cu precizie de un controler digital inteligent de temperatură cu ecran dublu pentru a plastifia și extruda materialele în intervalul corespunzător de temperatură, cu fluctuații mici de temperatură.
5. Dispozitiv de evacuare cu vid: poate elimina umezeala, substanțele volatile și aerul din material, poate îmbunătăți calitatea produsului și poate reduce defecte precum bulele și dungile argintii.

Caracteristicile mașinii de extrudare cu două șuruburi conice Yongte

• Efect bun de plastificare și amestecare: Conceptul de plasticizare moale trece prin designul șurubului, care poate face ca materialul să se plastifieze și să se extruda bine la o temperatură mai scăzută, iar plastificarea și amestecarea sunt uniforme, cu o calitate stabilă, ceea ce poate evita în mod eficient supraîncălzirea și descompunerea materialului și este potrivit pentru prelucrarea materialelor sensibile la temperatură și la forfecare.
• Randament ridicat: Structura specială a șurubului permite un volum mare de alimentare, iar materialul rămâne în șurub pentru o lungă perioadă de timp, cu o eficiență ridicată de extrudare și poate obține un randament ridicat.
• Adaptabilitate largă: poate procesa diverse materiale termoplastice, în special pulbere rigidă de clorură de polivinil și poate finaliza, de asemenea, procesul de modificare și granulare a pulberii diferitelor materiale plastice. Cu matrița cu cap de turnare și mașinile auxiliare corespunzătoare, poate extruda într-o varietate de produse din plastic, cum ar fi tuburi, plăci, foi, tije, filme și profile.
• Durată lungă de viață: șurubul și cilindrul sunt fabricate din materiale de înaltă calitate, iar după procese speciale de tratament termic și de tratare a suprafeței, au duritate mare, rezistență la uzură și rezistență la coroziune. În plus, partea de transmisie și structura echipamentului sunt proiectate în mod rezonabil, stabile în funcționare și reduc uzura pieselor, prelungind astfel durata de viață a echipamentului.
• 
  

Câmpul de aplicare

• Producția de țevi: Este unul dintre principalele echipamente pentru producerea țevilor din PVC. Poate extruda direct pulberea de PVC în țevi cu diverse specificații, cum ar fi țevi de alimentare cu apă, țevi de drenaj, țevi filetate etc.
• Producția de plăci și foi: Poate fi folosit pentru a produce plăci și foi din PVC, care sunt utilizate pe scară largă în decorarea arhitecturală, fabricarea de mobilier, afișarea publicitară și în alte domenii.
• Producție de profile speciale: poate extruda diverse profile complexe, cum ar fi profile pentru uși și ferestre, profile decorative pentru automobile etc., pentru a satisface nevoile diferitelor industrii.
• Modificarea și granularea plasticului: utilizat pentru modificarea diferitelor materiale plastice, cum ar fi adăugarea de umpluturi, agenți de întărire, retardanți de flacără etc., pentru a îmbunătăți performanța materialelor plastice. În același timp, pulberea de plastic poate fi transformată și în granule pentru prelucrare și utilizare ulterioară.