Profilul fragil produs de extruderul de profil PVC poate fi cauzat de următoarele motive:
1. Problema materiei prime:
Calitatea rășinii PVC este slabă, cum ar fi distribuția neuniformă a greutății moleculare și puritatea insuficientă.
Tipul, dozajul sau calitatea aditivilor (cum ar fi stabilizatori, lubrifianți, întăritori etc.) este inadecvat, ceea ce afectează proprietățile mecanice ale profilelor.
2. Problema procesului de extrudare:
Temperatura de extrudare este prea mare sau prea scăzută. O temperatură prea ridicată poate duce la descompunerea materialului, reducându-i rezistența; Dacă temperatura este prea scăzută, materialul poate fi prost plastifiat și nu se poate forma o structură bună a lanțului molecular.
Viteza de extrudare este prea mare, astfel încât profilele nu sunt complet topite și cristalizate înainte de răcire și există solicitări interne.
3. Probleme de proiectare a matriței:
Designul canalului de curgere al matriței este nerezonabil, rezultând o curgere neuniformă a materialului în procesul de extrudare, ducând la defecte structurale interne ale profilului.
Efectul de răcire al matriței nu este bun, iar răcirea profilului nu este uniformă, rezultând stres intern.
4. Problemă cu viteza de tracțiune:
Viteza de tracțiune este prea mare, profilul este supraîntins, fisuri interne, rezultând ușor de spart.
5. Problema formulei:
Proporția de material de umplutură din formulă este prea mare, ceea ce reduce duritatea și rezistența profilului.
6. Defecțiune a echipamentului:
Șurubul extruderului este uzat serios, rezultând amestecarea neuniformă a materialului și plastificarea.
7. Uscarea necorespunzătoare:
Materia primă din PVC nu este suficient de uscată, conține umiditate și produce bule în timpul procesului de extrudare, afectând rezistența profilului.
8. Probleme de post-procesare:
La depozitarea și utilizarea ulterioară a profilului, temperatura mediului, umiditatea și alte condiții nu sunt adecvate, ceea ce duce la modificări ale performanței profilului.
