Echipament de țevi din PVC cum să produci țevi de calitate netede, uniforme și stabile. În primul rând, în materiile prime, selectați dimensiunea particulelor de înaltă calitate și uniformă, puritate ridicată, conținut scăzut de umiditate al rășinii PVC, controlați cu strictețe calitatea materiilor prime. În al doilea rând, în ceea ce privește echipamentul, întreținerea regulată și meticuloasă, inclusiv verificarea dacă șurubul extruderului este uzat, dacă cilindrul este curat și dacă capul și matrița sunt normale. Există, de asemenea, parametrii de proces care trebuie reglați cu precizie, cum ar fi temperatura de încălzire a extruderului este adecvată și distribuită uniform, iar viteza șurubului, presiunea de extrudare și viteza de tracțiune sunt potrivite în mod rezonabil. Legătura de răcire asigură că temperatura apei din rezervorul de răcire este constantă și debitul de apă este uniform pentru a obține o răcire uniformă. În cele din urmă, ar trebui să acordăm atenție testării calității, să creștem frecvența inspecției de eșantionare și să adaptăm procesul la timp pentru a ne asigura că conducta respectă standardul.
Materiile prime conțin impurități, cum ar fi praf, corpuri străine etc.
Materiile prime sunt umede și conținutul de umiditate este prea mare.
Performanța de plastificare a materiilor prime este slabă, ceea ce se poate datora formulării nerezonabile sau calității proaste a materiilor prime în sine.
Uzura șurubului extruderului, rezultând plastificarea neuniformă a materialului.
Calea de curgere a capului mașinii și a matriței nu este netedă și există zgârieturi sau obiecte străine atașate.
Sistemul de încălzire este defect, distribuția temperaturii este neuniformă, iar temperatura în unele zone este prea scăzută sau prea ridicată.
Temperatura de extrudare este setată incorect, prea scăzută duce la o plastificare insuficientă și prea mare poate provoca descompunerea materialului.
Viteza șurubului nu este potrivită, prea rapidă sau prea lentă va afecta efectul de plastificare și extrudare al materialului.
Răcirea nu este uniformă și conducta se micșorează inconsecvent în timpul procesului de răcire.
Consolidați sortarea și purificarea materiilor prime și utilizați dispozitive de filtrare pentru a îndepărta impuritățile.
Materiile prime ar trebui să fie complet uscate pentru a controla umiditatea într-un interval rezonabil.
Optimizați formularea materiilor prime și selectați aditivi potriviți pentru a îmbunătăți performanța de plastificare.
Înlocuiți șurubul uzat la timp.
Curățați și întrețineți capul și matrița mașinii în mod regulat pentru a asigura o cale de curgere lină.
Revizuirea sistemului de încălzire pentru a asigura acuratețea și stabilitatea controlului temperaturii.
Reglați temperatura de extrudare adecvată și găsiți cel mai bun interval de temperatură prin test.
În funcție de caracteristicile materialului și viteza de extrudare, setați în mod rezonabil viteza șurubului.
Optimizați sistemul de răcire pentru a asigura o răcire uniformă a conductelor.
