1. Verificați conexiunea de alimentare
Verificați dacă tensiunea de intrare a extruderului se potrivește cu tensiunea sursei de alimentare. Verificați dacă cablul de alimentare este bine conectat și dacă bornele cablajului nu sunt oxidate sau corodate.
Verificați cablajul din dulapul electric de comandă pentru a vă asigura că cablurile sunt îngrijite și ordonate, fără încrucișări și încurcături și că bornele cablajului sunt bine conectate.
2. Verificați sistemul de control
Porniți sursa de alimentare a dulapului electric de comandă și verificați dacă ecranul de afișare, indicatorul luminos și butonul sistemului de control funcționează normal.
Accesați interfața de operare a sistemului de control și verificați dacă fereastra de setare a parametrilor și fereastra de introducere a instrucțiunilor de operare sunt afișate în mod normal și dacă instrucțiunea de operare poate fi executată cu acuratețe.
3. Depanare motor
Îndreptați motorul și verificați dacă direcția motorului este în concordanță cu cerințele de lucru ale extruderului. Dacă eroarea de direcție a motorului, reglați secvența fazelor motorului.
Măriți treptat viteza motorului, verificați funcționarea motorului la viteze diferite și observați dacă motorul are zgomot anormal, vibrații, supraîncălzire și alte fenomene.
1. Calibrați senzorul de temperatură
Calibrați fiecare senzor de temperatură folosind un termometru standard pentru a verifica eroarea dintre valoarea măsurată a senzorului de temperatură și valoarea măsurată a termometrului standard. Dacă eroarea depășește intervalul permis, calibrați sau înlocuiți senzorul de temperatură.
Verificați dacă modul de control al sistemului de încălzire, cum ar fi parametrii de control PID, este setat corect. În funcție de situația actuală, parametrii de control PID sunt ajustați pentru a obține cel mai bun efect de control al temperaturii.
2. Testul funcției de încălzire
Setați temperatura de încălzire, porniți sistemul de încălzire și observați dacă elementul de încălzire funcționează normal și dacă viteza de încălzire îndeplinește cerințele.
Utilizați termometrul cu infraroșu sau termometrul de contact pentru a măsura temperatura butoiului, șurubului și a altor piese pentru a verifica abaterea dintre temperatura reală și temperatura setată. Dacă abaterea este mare, verificați și reglați sistemul de încălzire, inclusiv verificarea stării de funcționare a elementului de încălzire, a semnalului de ieșire al regulatorului de temperatură și a tensiunii sursei de încălzire.
1. Verificați debitul apei de răcire
Deschideți sursa de apă de răcire, verificați dacă există scurgeri în conducta de apă de răcire și dacă viteza și debitul apei îndeplinesc cerințele.
Verificați dacă viteza de direcție și rotație a ventilatorului de răcire sunt normale și dacă volumul de aer îndeplinește cerințele de răcire.
2. Testul efectului de răcire
Când sistemul de încălzire funcționează, porniți sistemul de răcire și observați efectul de răcire al sistemului de răcire asupra cilindrului, șurubului și altor părți. Verificați dacă temperatura după răcire poate fi stabilizată în intervalul setat.
Reglați viteza debitului apei de răcire, viteza ventilatorului de răcire și alți parametri pentru a observa schimbarea efectului de răcire pentru a determina cei mai buni parametri de răcire.
1. Reglarea jocului șuruburilor
Verificați jocul dintre șurub și cilindru pentru a vă asigura că jocul este uniform și îndeplinește cerințele tehnice ale echipamentului. Dacă jocul este neuniform sau nu îndeplinește cerințele, reglați ajustând poziția de instalare a șurubului sau schimbând bucșa cilindrului.
În cazul rotirii șurubului, verificați dacă există frecare și ciocnire între șurub și cilindru. Dacă există o anomalie, opriți mașina la timp pentru a verifica și regla.
2. Reglarea vitezei cu șurub
Porniți șurubul la o viteză mai mică, observați rotația șurubului și verificați dacă există zgomot anormal, vibrații și alte fenomene.
Creșteți treptat viteza șurubului, verificați stabilitatea funcționării șurubului și modificarea cantității de extrudare la diferite viteze. Înregistrați volumul de extrudare, consumul de energie și alte date la diferite viteze de rotație pentru a oferi referință pentru producția ulterioară.
1. Reglarea vitezei de avans
Setați viteza de alimentare, porniți sistemul de alimentare, observați transportul materialelor și verificați dacă viteza de alimentare este uniformă și stabilă.
Reglați viteza de alimentare, observați modificarea volumului de extrudare, a presiunii și a altor parametri ai extruderului și determinați cea mai bună viteză de alimentare.
2. Testul de precizie al controlului cantității de furaj
Setați viteze de alimentare diferite și verificați eroarea dintre rata de alimentare reală a sistemului de alimentare și rata de alimentare setată. Dacă eroarea este mare, ajustați parametrii de control ai sistemului de alimentare sau reparați și înlocuiți mecanismul de alimentare.
Verificați stabilitatea și fiabilitatea sistemului de alimentare în timpul funcționării pe termen lung și observați dacă există blocări, scurgeri și alte fenomene.
1. Verificați instalarea matriței
Verificați dacă instalarea matriței de extrudare este fermă, dacă legătura dintre matriță și cilindru este bine etanșată și nu există niciun fenomen de scurgere.
Verificați dacă sistemul de încălzire și răcire al matriței funcționează normal și dacă distribuția temperaturii este uniformă.
2. Modelarea și depanarea produsului
Porniți extruderul, extrudați materialul prin matriță și observați dacă forma, dimensiunea și calitatea aspectului produsului extrudat îndeplinesc cerințele.
Reglați temperatura matriței, presiunea, structura curgerii și alți parametri pentru a îmbunătăți calitatea turnării produselor. Dacă grosimea peretelui produsului nu este uniformă, suprafața este aspră, abaterea dimensiunii și alte probleme, matrița este ajustată și reparată în consecință.
1. Rulați teste în mod continuu
Lăsați extruderul să funcționeze continuu pentru o anumită perioadă de timp, cum ar fi 2-4 ore, pentru a verifica stabilitatea și fiabilitatea echipamentului în timpul funcționării pe termen lung.
Observați funcționarea fiecărei componente a dispozitivului, verificați zgomotul anormal, vibrațiile, supraîncălzirea și scurgerile și înregistrați parametrii de funcționare și defecțiunile dispozitivului.
2. Testul capacității de producție
Pe baza testului de funcționare continuă, capacitatea reală de producție a extruderului este măsurată pentru a verifica dacă capacitatea de producție îndeplinește cerințele de proiectare.
În conformitate cu rezultatele testelor de capacitate de producție, parametrii procesului și starea de funcționare a echipamentului sunt optimizate și ajustate în continuare pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului a echipamentului.
