Lubrifianții au următoarele funcții în aditivii plastici compoziți:
1. Îmbunătățiți performanța de procesare
Reduceți frecarea dintre topitura de plastic și echipamentul de procesare, reduceți rezistența la curgere a topiturii, astfel încât plasticul din extrudare, turnare prin injecție și alte procese de prelucrare să fie mai netede, să reducă consumul de energie.
Ajută la îmbunătățirea eficienței producției, reduce uzura echipamentului, prelungește durata de viață a echipamentului.
2. Îmbunătățiți calitatea aspectului produselor
Faceți suprafața produselor din plastic mai netedă, netedă, reduceți defectele și defectele de suprafață, cum ar fi ondulații, urme de sudură.
3. Promovați dispersarea uniformă a materialelor
Ajută o varietate de aditivi (cum ar fi umpluturi, pigmenți etc.) în distribuția uniformă a matricei de plastic, îmbunătățind performanța consistenței produsului.
4. Controlați performanța de demulare
Scoateți mai ușor produsele din plastic din matriță și nu deteriorați produsul și matrița, îmbunătățiți continuitatea producției și rata de trecere a produsului.
5. Reglați proprietățile fizice ale materialelor plastice
O cantitate adecvată de lubrifiant poate îmbunătăți într-o anumită măsură proprietățile fizice ale materialelor plastice, cum ar fi flexibilitatea și rezistența la impact.
De exemplu, la extrudarea țevilor din plastic, lubrifiantul poate reduce frecarea dintre țeavă și șurubul extruderului, cilindrul și matrița, astfel încât suprafața țevii să fie netedă și fără cusur, iar țeava poate fi îndepărtată fără probleme din matriță. . La turnarea prin injecție a produselor din plastic complexe, lubrifiantul ajută topirea plasticului să umple cavitatea matriței, asigurând integritatea și aspectul bun al produsului.
Pe scurt, lubrifianții joacă un rol indispensabil în aditivii plastici compoziți și au un impact important asupra procesului de prelucrare și a calității produselor din plastic.
Relația dintre cantitatea optimă de lubrifiant și proprietățile materialelor plastice
Când cantitatea de lubrifiant este mică:
Performanța de procesare poate fi afectată, iar fluiditatea topiturii de plastic se înrăutățește în timpul procesării, ceea ce duce la creșterea dificultății de procesare și la creșterea consumului de energie. De exemplu, în timpul procesului de extrudare, pot apărea probleme precum presiunea excesivă de extrudare și suprafața brută a extrudatului.
Calitatea aspectului produsului poate fi slabă, predispusă la defecte, ondulații, urme de sudură și alte defecte.
Pe măsură ce cantitatea de lubrifiant crește treptat până la cantitatea optimă:
Proprietățile de prelucrare ale materialelor plastice sunt îmbunătățite semnificativ, fluxul de topire devine neted și consumul de energie în timpul procesării este redus.
Aspectul produsului este mai neted și mai uniform, iar calitatea suprafeței este îmbunătățită.
Proprietățile fizice precum rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere etc. sunt menținute sau ușor îmbunătățite într-o anumită măsură.
Cu toate acestea, atunci când cantitatea de lubrifiant depășește cantitatea optimă:
Proprietățile mecanice ale materialelor plastice pot fi reduse, cum ar fi rezistența la tracțiune și rezistența la impact, rezultând durabilitatea și fiabilitatea reduse a produselor.
Este posibil să existe precipitații de lubrifiant în plastic, care afectează aspectul produsului și performanța ulterioară.
Prea mult lubrifiant poate afecta, de asemenea, proprietățile de legare ale materialelor plastice cu alte materiale, cum ar fi aplicațiile compozite sau de acoperire a materialelor plastice.
De exemplu, în producția de folie de plastic, dacă cantitatea de lubrifiant este insuficientă, filmul poate apărea cu grosime neuniformă și probleme de suprafață aspră; Dacă cantitatea este prea mare, rezistența filmului va scădea și se rupe ușor.
Pe scurt, numai atunci când cantitatea de lubrifiant este în cea mai bună gamă, pot fi obținute proprietățile fizice ideale și calitatea aspectului, asigurând în același timp proprietățile bune de prelucrare a materialelor plastice.
