Alegerea liniei de producție de uși din lemn-plastic potrivită trebuie să ia în considerare mulți factori, următoarele sunt câteva sugestii:
1. Evaluarea cererii de producție
Cerințe de ieșire: Determinați producția liniei de producție necesare în funcție de cererea pieței, volumul comenzii etc. Pentru producția la scară largă, este necesar să alegeți o linie de producție cu randament ridicat, care poate fi echipată cu extrudere mari și mașini auxiliare eficiente ; Pentru producția la scară mică, echipamentele cu producție moderată pot fi luate în considerare pentru a evita investițiile excesive.
Specificații și tipuri de produse: Specificați dimensiunea, forma, stilul și așa mai departe ale ușilor din lemn-plastic care urmează să fie produse. Diferite linii de producție pot fi potrivite pentru specificații specifice, cum ar fi unele bune la producerea de uși mari, altele potrivite pentru uși mici; Și dacă doriți să produceți o varietate de tipuri de uși, linia de producție ar trebui să aibă o bună versatilitate și flexibilitate, prin înlocuirea matriței și așa mai departe.
2. Tehnologie și proces
Tehnologie de extrudare: extrudare comună cu un singur șurub și extrudare cu două șuruburi. Efectul de plastificare al extruderului cu două șuruburi este bun, producția de extrudare este mare, mai potrivită pentru prelucrarea materialelor din lemn-plastic, pentru a asigura o calitate uniformă și stabilă a produsului, cum ar fi producția de structuri complexe de înaltă calitate a ușilor din lemn-plastic , prioritatea este de a alege linia de producție a tehnologiei de extrudare cu două șuruburi.
Procesul de turnare: Procesul de turnare într-un singur pas este materiile prime direct într-un grup de echipamente pentru a finaliza amestecarea, turnarea prin extrudare, eficiență ridicată, plastificarea amestecării, economisirea energiei, potrivit pentru PVC o clasă de prelucrare prin extrudare a produselor din lemn din plastic, dar materia primă Cerințele pentru formula, dispozitivul de alimentare, matrița și echipamentele de extrudare sunt ridicate, necesită funcționarea personalului de nivel tehnic înalt; Procesul de turnare în două etape este mai întâi granulat și apoi extrudat, deși procesul este crescut, cerințele pentru echipamente și controlul procesului sunt relativ scăzute și este adesea folosit pentru producția de produse din lemn-plastic PP/PE. În funcție de propria capacitate tehnică, cererea de producție și costul selecției cuprinzătoare.
3. Calitatea și performanța echipamentului
Structura și materialul echipamentului: șurubul extruder, cilindrul trebuie să fie din oțel aliat de înaltă calitate, după un proces special de tratament termic, cu rezistență ridicată, rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune, pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung; Alte părți ale liniei de producție, cum ar fi matrițe, mese de așezare, tractoare etc., ar trebui să utilizeze, de asemenea, materiale de înaltă calitate și procese avansate de fabricație pentru a se asigura că structura este puternică și durabilă.
Sistem de control: Sistemul de control avansat poate controla cu precizie temperatura, presiunea, viteza și alți parametri în procesul de producție pentru a asigura stabilitatea și consistența calității produsului. Cum ar fi utilizarea sistemului de control PLC, poate realiza funcționarea automată, monitorizarea în timp real și diagnosticarea defecțiunilor, operarea ușoară, precizia ridicată a controlului.
Eficiența producției: Investigați eficiența muncii fiecărui echipament din linia de producție, cum ar fi viteza de extrudare a extruderului, viteza de tracțiune a tractorului etc., eficiența generală a liniei de producție poate produce mai multe produse pe unitate de timp și poate reduce costul unitar. În același timp, echipamentul ar trebui să aibă o bună capacitate de funcționare continuă pentru a reduce timpul de nefuncționare și frecvența de întreținere.
4. Puterea producătorului și serviciul post-vânzare
Calificarea și reputația producătorului: alegeți producători cu bună reputație, experiență bogată și calificări profesionale. Se poate înțelege, consultând performanța istorică a producătorului, evaluarea clienților, reputația industriei etc., că producătorul cu experiență bogată în producție are mai multe avantaje în proiectarea, fabricarea și depanarea echipamentelor și poate oferi produse și soluții mai fiabile.
Serviciu post-vânzare: Serviciul post-vânzare perfect este o garanție importantă pentru funcționarea normală a liniei de producție. Inclusiv instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, îndrumarea instruirii, întreținerea, furnizarea de piese de schimb și așa mai departe. Producătorii ar trebui să poată răspunde nevoilor clienților în timp util, să ofere asistență tehnică profesională și soluții, pentru a se asigura că linia de producție în utilizarea procesului de probleme poate fi rezolvată rapid, reduce impactul asupra producției.
5. Bugetul de cost
Prețul echipamentului: în funcție de propriul buget pentru a determina gama de prețuri accesibile de echipamente, dar nu numai prețul ca criterii de selecție, trebuie să ia în considerare calitatea echipamentului, performanța, serviciul post-vânzare și alți factori, pentru a evita ieftin și cumpăra calitate proastă sau linii de producție necorespunzătoare.
Costuri de operare: Luați în considerare consumul de energie, consumul de materii prime, costurile de întreținere și alte costuri de operare ale liniei de producție. Alegerea echipamentelor eficiente energetic poate reduce costurile de operare pe termen lung; În același timp, înțelegeți cerințele echipamentelor și adaptabilitatea la materiile prime pentru a evita creșterea costurilor din cauza selecției limitate a materiilor prime.
6. Vizită pe teren și evaluare a probelor
Vizită pe teren: În cazul în care există condiții, la producătorul de echipamente vizita pe teren, înțelegeți scara de producție, procesul de fabricație, controlul calității etc., observați starea reală de funcționare a echipamentului și comunicați cu tehnicienii și operatorii producătorului pentru a obține informații mai intuitive.
Evaluarea probei: producătorii sunt obligați să asigure producția de mostre de uși din lemn-plastic, să verifice calitatea aspectului eșantionului, acuratețea dimensională, proprietățile fizice etc., să evalueze dacă îndeplinește propriile cerințe și standarde de piață, prin calitatea eșantionului. eșantionul poate reflecta performanța și capacitatea de producție a liniei de producție într-o anumită măsură.
