Noutăți de companie

Yongte a aplicat cu succes tehnologia de co-extruziune pe linia de extrudare a profilelor din lemn-plastic WPC

2024-10-24

🎉Vești bune! Yongte a aplicat cu succes tehnologia de co-extruziune pelinie de extrudare a profilului din lemn-plastic WPC! 💪

✨Aplicarea tehnologiei de coextruziune a îmbunătățit considerabil performanța profilelor noastre WPC. Nu numai că este mai rezistent la uzură și mai rezistent la zgârieturi, dar este, de asemenea, de primă clasă în ceea ce privește performanța antifouling și nu se teme de îmbătrânire și de decolorare chiar și în vânt și soare în aer liber. 😎

🌈În plus, co-extrudarea teChnology ne aduce o varietate bogată de opțiuni de aspect, fie că este vorba de cereale naturale și realiste ale lemnului sau de culori la modă și personalizate, poate satisface nevoile diferiților clienți. 🎊

💖Yongte s-a angajat întotdeauna să ofere clienților produse cu profil WPC de înaltă calitate. Aplicarea tehnologiei de co-extruziune este o altă mărturie a inovației noastre continue și a urmăririi excelenței. Cred că în viitor, vom aduce mai multe surprize tuturor! 👏


Tehnologia de co-extruziune are multe aplicații importante în liniile de extrudare a profilelor din lemn-plastic WPC, după cum urmează:

Îmbunătățiți performanța profilului:

Rezistență sporită la uzură și rezistență la zgârieturi: stratul coextrudat poate utiliza materiale cu duritate mare și rezistență ridicată pentru a acoperi suprafața profilului din lemn-plastic, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi a profilului, făcând este mai puțin susceptibil la uzură în timpul utilizării pe termen lung. Apar zgârieturi și zgârieturi la suprafață, prelungind durata de viață. De exemplu, în aplicațiile de exterior din lemn-plastic, podelele coextrudate pot rezista mai bine la frecare și zgârieturi de la pietoni, mese, scaune și alte obiecte.

Îmbunătățiți performanța antifouling: materialul stratului de co-extrudare poate fi selectat cu energie de suprafață scăzută și pete dificil de absorbit, făcând suprafața profilului din lemn-plastic mai ușor de curățat și mai puțin probabil să fie contaminată cu praf, murdărie și alți poluanți . Acest lucru este foarte important pentru materialele decorative lemn-plastic în locurile cu cerințe ridicate de curățenie, precum spitale, centre comerciale etc.

Îmbunătățiți rezistența la intemperii: profilele din lemn-plastic din mediile exterioare sunt susceptibile la îmbătrânire, decolorare și deformare din cauza unor factori precum razele ultraviolete, ploaia și schimbările de temperatură. Tehnologia de co-extruziune poate forma un strat protector cu rezistență bună la intemperii pe suprafața profilelor din lemn-plastic, blocând pătrunderea razelor ultraviolete și reducând pătrunderea umidității, îmbunătățind astfel rezistența la intemperii a profilelor și menținând performanța și aspectul stabil în mediile exterioare. .

Obțineți modele de aspect diversificate:

Selecție bogată de culori: Prin tehnologia de co-extruziune, materialele de diferite culori pot fi combinate cu substraturi din lemn-plastic pentru a produce profile din lemn-plastic de diferite culori pentru a satisface nevoile personalizate ale diferiților clienți pentru culoare. De exemplu, pot fi produse profile asemănătoare lemnului care se îmbină cu mediul natural și pot fi produse profile viu colorate pentru înfrumusețare și potrivire a culorilor în decorarea arhitecturală.

Efect de textură unic: Stratul de co-extrudare poate simula diverse texturi, cum ar fi granulația lemnului, granulația piatră, granulația pânză etc., oferind profilului din plastic lemnos un aspect mai realist și sporind caracterul decorativ. Acest efect de textură nu numai că poate îmbunătăți estetica profilelor din lemn-plastic, ci și poate crește proprietățile anti-alunecare.

Îmbunătățiți eficiența producției și reduceți costurile:

Îmbunătățirea eficienței producției: Tehnologia de coextruziune poate finaliza simultan turnarea corpului principal și tratamentul de coextrudare a suprafeței profilelor din lemn-plastic pe aceeași linie de extrudare, reducând investițiile în procesele și echipamentele de producție și îmbunătățind eficiența producției. În același timp, temperatura, presiunea și alți parametri ai materialului pot fi controlați cu precizie în timpul procesului de co-extrudare, asigurând stabilitatea calității produsului și reducând rata defectelor.

Reducerea costurilor: Prin tehnologia de co-extrudare, pot fi îndeplinite diferite cerințe de performanță și aspect prin schimbarea materialului și a grosimii stratului coextrudat fără a schimba materialul de bază al profilului lemn-plastic. Acest lucru poate reduce utilizarea materialelor de înaltă performanță, asigurând în același timp calitatea produsului, reducând astfel costurile de producție.

Ușor de reciclat: atunci când se reciclează profilele din lemn-plastic coextrudate, acestea pot fi separate și reciclate în funcție de caracteristicile diferitelor materiale. De exemplu, după ce substratul lemn-plastic și materialele stratului de co-extrudare sunt reciclate separat, acestea pot fi utilizate din nou pentru a produce profile din lemn-plastic sau alte produse din plastic după procesare, ceea ce îmbunătățește rata de utilizare a materialelor și reduce risipa de resurse și de mediu. poluare.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept