În industria de fabricație a conductelor din PVC, producția de conducte cu diametrul de 630 mm a fost cândva o problemă dificilă, iar multe probleme tehnice au împiedicat progresul industriei. Cu toate acestea, mașinile din plastic Yongte au explorat neobosit și cu succes, injectând o nouă vitalitate în industrie.
Există multe dificultăți în producerea de conducte din PVC de 630 mm. În legătura extruderului, decalajul dintre șurub și butoi depășește 0,1 mm, ceea ce va provoca scurgeri de materiale și reflux, afectând plastifierea; Abaterea de alimentare a mucegaiului depășește ± 5% sau raportul de compresie se abate de la 1,8 - 2,2, iar densitatea conductelor și plastalizarea sunt inegale; Diametrul suportului de mandrel depășește 10 mm sau rugozitatea suprafeței matriței este mai mare decât RA0.8 μm, ceea ce va cauza probleme de linie de cusătură. În procesul de formulare și amestecare, dacă uniformitatea dispersiei materiale este mai mică de 95%, reziduul volatil depășește 1%, iar temperatura de amestecare fluctuează cu mai mult de ± 2 ℃, conducta este predispusă la bule și răsturnare. În ceea ce privește temperatura procesului, dacă temperatura corpului nu este cuprinsă între 160 ℃ - 180 ℃ și temperatura șurubului nu este cuprinsă între 170 ℃ - 190 ℃, va apărea o plastizare slabă sau o descompunere a materialului. În legătura de tracțiune, dacă abaterea dintre viteza de tracțiune și viteza de extrudare depășește 3% - 8%, conducta se va îndoi, se va deforma și va avea grosimea inegală a peretelui. Legăturile de dimensionare și răcire au, de asemenea, cerințe ridicate. Dacă există mici diferențe de parametri, cum ar fi gradul de vid, abaterea vitezei de tracțiune, toleranța la mărimea găurii interioară a manșonului de dimensionare, temperatura apei, fluctuația nivelului apei, presiunea apei și abaterea unghiului duzei, diametrul exterior al conductei, uniformitatea de răcire și rotunjimea va fi afectată.
Mașinile din plastic Yongte rezolvă în mod inteligent problema. Extruder-ul său SJSZ92/188 Conical cu două șuruburi funcționează excelent. Șurubul este confecționat din oțel din aliaj de înaltă calitate de 38crmoala, nitrid, cu un strat nitrurat de 0,5 mm, o duritate de 900HV și o placare cromată de 20 μm. Este rezistent la uzură și rezistent la coroziune, asigurând extrudarea netedă și plastizarea materialelor. Inelul de încălzire din aluminiu turnat de 25kW poate încălzi materialul la temperatura stabilită în 10 minute, cu o uniformitate de temperatură de ± 1 ℃ și un control precis al temperaturii cu ventilatorul de răcire. Motorul de acționare permanentă cu magnet permanent are o putere de 37kW și o viteză de 1000-3000R/min pentru a menține funcționarea stabilă a echipamentului.
Designul matriței este unic. Rugozitatea canalului de flux de cap de oțel din oțel de mucegai de înaltă calitate H13 este RA0.4μm, ceea ce face ca PVC-ul topit să fie distribuit uniform, abaterea uniformității cu grosime a peretelui tubului este mai mică de 0,1 mm, iar precizia dimensională este de ± 0,1 mm. Rugozitatea de suprafață a mandrelului din oțel din aliaj este RA0.2 μm, precizia găurilor interioare este de ± 0,1 mm, calitatea interioară a suprafeței este bună, iar rezistența de transport a fluidului este mică.
În legătura de dimensionare și răcire, rezervorul de calibrare a vidului din oțel inoxidabil 304 și rezervorul de pulverizare cu apă de 3 mm, rezistent la coroziune și stabil și stabil. Sistemul de vid stabilizează gradul de vid la - 0,08MPa - - 0,06MPa, asigurându -se că precizia diametrului exterior și rotunjimea conductei se află la ± 0,1 mm. Sistemul de circulație a apei de 10 m³/h menține temperatura apei la 15 ℃ - 25 ℃ și se răcește uniform.
Tractorul cu șase curi are o forță de tracțiune de 10kn, care poate trage stabil o țeavă cu diametrul de 630 mm. Sistemul de control al vitezei are un control de viteză 1: 3 - 1: 8 și reglare flexibilă. Precizia de poziționare a diametrului de 400 mm, a mașinii de tăiere a lamei de ferăstrău cu 80 de dinți este de ± 0,1 mm, iar raftul cu capacitate de încărcare de 500 kg se ocupă corect de conductele tăiate, ceea ce face ca procesul de producție să fie neted și eficient.
Această descoperire a mașinilor din plastic Yongte are o importanță deosebită pentru industrie. Calitatea produsului a fost îmbunătățită semnificativ, rezolvând probleme tehnice pe termen lung. Forța, duritatea, sigilarea și precizia dimensională a conductelor din PVC de 630 mm au fost îmbunătățite, ceea ce le face mai sigure și mai fiabile pentru proiectele de alimentare cu apă și drenaj pe scară largă și pentru construcția infrastructurii municipale, reducând pierderile de accidente. În ceea ce privește progresul tehnologic în industrie, a dat un exemplu pentru colegi, a încurajat mai multe companii să se angajeze în cercetare și dezvoltare tehnologică, a promovat dezvoltarea industriei și a îmbunătățit competitivitatea industriei. În ceea ce privește competitivitatea pieței, mașinile din plastic Yongte au apărut pe piața de ultimă generație. Țevile sale din PVC de 630 mm sunt de o calitate excelentă și performanțe puternice și sunt favorizate de proiecte de inginerie mari, determinând dezvoltarea de înaltă calitate a industriei, îmbunătățind competitivitatea internațională a produselor interne și extinderea spațiului global al lanțului industrial.
Privind spre viitor, mașinile din plastic Yongte va respecta inovația, va crește investițiile în materiale noi, noi procese și fabricarea inteligentă, va optimiza tehnologia de producție, va îmbunătăți calitatea produselor și eficiența producției, va reduce costurile și va satisface nevoile de piață diversificate. Și lucrați îndeaproape cu companii din amonte și din aval pentru a promova prosperitatea lanțului industriei PVC Pipe și pentru a ajuta industria de fabricație a conductelor din PVC din țara mea să atingă noi înălțimi.