În domeniul producției de jgheaburi de ploaie din PVC, acesta a fost mult timp afectat de multe probleme, cum ar fi proprietățile materiale și controlul procesului, ceea ce limitează foarte mult îmbunătățirea calității produselor și a eficienței producției. Bazându -se pe puterea sa puternică în cercetare și dezvoltare și inovația continuă, Yongte Plastic Machinery a lansat cu succes o serie de echipamente de jgheaburi de ploaie din PVC cu avantaje semnificative, deschizând o nouă cale pentru dezvoltarea industriei.Datorită stabilității sale termice slabe, materialele din PVC sunt predispuse la reacții de deshidrochlorinare la temperaturi peste 120 ° C, iar temperatura de procesare a jgheabului de ploaie din PVC este de obicei în intervalul de 180 ° C - 220 ° C, ceea ce este foarte ușor să provoace degradarea termică. Echipamentele mașinilor din plastic Yongte sunt echipate cu un sistem de control al temperaturii de înaltă precizie. Using the PID (proportional integral differential) control algorithm, the processing temperature fluctuation can be accurately controlled within the range of ±0.5°C, effectively inhibiting the thermal degradation of PVC, ensuring that the product yellowness index (YI) is less than 5, and the tensile strength is maintained above 30MPa, which is significantly better than the industry average, avoiding product performance degradation due to thermal degradare.
Ca răspuns la fluiditatea slabă a PVC, mașinile din plastic Yongte optimizează designul șurubului și adoptă un șurub de raport mare (L/D = 25 - 30), care este potrivit cu o pompă de injecție de înaltă performanță. Sub o presiune de injecție scăzută de 50 - 80MPa, topirea din PVC poate fi umplută uniform și rapid în cavitatea matriței la un debit de 10 - 20cm³/s, iar incidența defectelor, cum ar fi umplutura incompletă a mucegaiului și lipsa de material este redusă la mai puțin de 1%. Prin sistemul de control al răcirii dezvoltat independent, rata de răcire este ajustată cu exactitate în funcție de modelul de conducere a căldurii, iar rata de contracție a materialului din PVC este controlată la 0,5% - 1,5%, asigurând că toleranța la mărime a jgheabului de ploaie este controlată la ± 0,2 mm, îndeplinind cerințele de producție de înaltă precizie.Complexitatea proiectării formulei este dificultatea cheie în producerea jgheabului de ploaie din PVC. Mașinile din plastic Yongte sunt echipate cu un sistem inteligent de control al formulelor. Folosind tehnologia de control multivariabilă, precizia de control a adăugării de diverși aditivi poate ajunge la ± 0,1%, asigurând efectul sinergic al aditivilor, cum ar fi stabilizatori, plastifianți și lubrifianți pentru a optimiza performanța produsului. De exemplu, în ceea ce privește controlul cantității de stabilizator, acesta poate potrivi cu exactitate caracteristicile materialelor din PVC și poate extinde timpul de stabilizare termică la 30-40 de minute. Pentru producerea de jgheaburi de ploaie colorată, adoptă tehnologia de amestecare dinamică cu două șuruburi și dispozitivul de dispersie de mare viteză, iar dispersia pigmentului ajunge la mai mult de 95%, evitând efectiv efectiv neuniformarea culorilor și problemele de estompare și satisfacerea cererii stricte a pieței pentru culori diversificate.
Potrivirea mucegaiului și a echipamentelor este crucială pentru calitatea produsului și eficiența producției. În ceea ce privește proiectarea și fabricarea mucegaiului, Yongte Plastic Machinery folosește tehnologia de simulare CAE (Inginerie Ajutat de Computer) pentru a optimiza canalul de curgere a matriței, iar căderea de presiune este controlată la 5-10MPa pentru a se asigura că topirea plasticului curge uniform în matriță. Suprafața matriței este tratată cu acoperire cu nitru de titan nano (TIN), iar duritatea atinge mai mult decât HV2000, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură și performanța demoulntă. Componentele cheie ale echipamentelor, cum ar fi șuruburile și butoaiele, sunt confecționate din materiale de aliaj de înaltă performanță, iar duritatea lor Rockwell (HRC) ajunge la 50-55, iar stabilitatea funcționării echipamentului este îmbunătățită cu mai mult de 30%. În același timp, echipamentul este echipat cu un sistem de control inteligent, care poate ajusta automat parametrii procesului în funcție de proprietățile reologice ale materialului și caracteristicile structurale ale produsului, crește eficiența producției cu 20% - 30% și reduce costurile forței de muncă cu 30% - 40%.
În legătura de control al procesului, echipamentele Yongte Plastic Machinery prezintă performanțe excelente. Prin monitorizarea în timp real de către senzori de înaltă precizie, parametrii precum temperatura, presiunea și viteza sunt controlate cu precizie. Precizia controlului temperaturii este de ± 0,3 ℃, asigurându -se că materialul din PVC este modelat în fereastra de procesare optimă. Precizia controlului presiunii injecției este de ± 1MPa, iar precizia de reglare a vitezei injecției este de ± 0,5 cm³/s. Poate fi ajustat în timp real în funcție de modificările cavității matriței, iar rata de resturi a produsului este redusă la mai puțin de 2%. În etapa de răcire și modelare, este adoptat un sistem de răcire eficient în circulație, iar rata de răcire poate atinge 5 - 10 ℃/min. În combinație cu un proces unic de modelare a vidului, previne efectiv jgheabul de ploaie de la deformare și deformare, iar abaterea de precizie a mărimii produsului este controlată la ± 0,1 m. Echipamentele de ploaie din PVC produse de mașinile din plastic Yongte a obținut rezultate remarcabile în îmbunătățirea aspectului și a calității. Prin optimizarea sistemului de evacuare a matriței, rata de evacuare este crescută la 10-15L/min. Combinată cu parametrii procesului de modelare a injecției optimizate, incidența defectelor de suprafață, cum ar fi petele reci, dungi de argint, cusături de sudură și bule este redus la mai puțin de 3%, iar rugozitatea suprafeței produsului (RA) ajunge la 0,2-0,4μm. Performanța impermeabilă este testată pentru a fi fără scurgeri timp de 24 de ore sub presiunea apei 1000PA. Pentru a îmbunătăți rezistența la intemperii și durabilitatea produsului, este introdus un sistem compus de amortizoare ultraviolete, antioxidanți etc. și este adoptat un proces de tratament de reticulare a suprafeței. După 2000 de ore de test de îmbătrânire accelerată artificială (quv) a jgheabului de ploaie, rata de retenție a rezistenței la tracțiune este peste 80%, ceea ce prelungește semnificativ durata de viață a produsului.
Yongte Plastic Machinery a stabilit un nou punct de referință pentru industria de producție a jgheaburilor de ploaie din PVC, cu avantajele sale tehnologice de ultimă oră în procesarea materialelor, controlul formulei, optimizarea mucegaiului și echipamentele, controlul proceselor și îmbunătățirea calității aspectului și a promovat efectiv industria pentru a se îndrepta către o calitate înaltă și eficiență ridicată.
