Într -o perioadă în care conceptele de protecție a mediului sunt adânc înrădăcinate în inimile oamenilor, Germania caută în mod activ soluții inovatoare în domeniul materialelor de construcție și tratarea deșeurilor. Linia de producție a materialelor de construcție din lemn-plastic lansat de Yongte Plastic Machinery este de așteptat să injecteze o nouă vitalitate pe piața germană, cu caracteristicile sale excelente de performanță și de protecție a mediului. Multă vreme, Germania s -a confruntat cu multe provocări în tratarea deșeurilor din plastic. În 2023, Germania va produce aproximativ 5,6 milioane de tone de deșeuri de ambalaje din plastic. Deși rata de reciclare a ambalajelor din plastic a ajuns la 68,9% printr -o serie de sisteme și măsuri, cum ar fi îmbunătățirea sistemului extins de responsabilitate a producătorului și stabilirea unui sistem de reciclare binară, există încă un decalaj din ținta ideală de reciclare. În ceea ce privește volumul total, cantitatea totală de deșeuri de plastic generate în Germania în fiecare an continuă să crească, ceea ce pune o presiune mare asupra mediului, iar rata generală de reciclare a deșeurilor din plastic crește lent, iar metodele inovatoare de tratament sunt necesare urgent.
În același timp, Germania are o piață mare și în creștere rapidă pentru materiale de construcție din lemn. Din 2017 până în 2023, se preconizează că piața de materiale compozite din lemn german din lemn este de așteptat să crească la o rată anuală de creștere compusă de 13,1%. Din 2024 până în 2029, piața globală a pardoselilor WPC este de așteptat să mențină o rată medie anuală de creștere a compusului de 7,0%. Cu toate acestea, ca o piață importantă a cererii, capacitatea de producție locală din Germania este limitată de creșterea costurilor forței de muncă și a factorilor de mediu. Din ianuarie până în mai 2024, exporturile din China de pardoseală WPC în Germania au crescut cu 41,0%, ceea ce reflectă în mod direct cererea puternică de materiale de construcție WPC în Germania și deficitul de ofertă locală. Linia de producție WPC Building Materials de la WPC de la Yongte Plastic Machinery a apărut sub un astfel de fundal. Linia de producție a fost construită de Yongte Plastic Machinery, cu experiență bogată și o echipă tehnică matură acumulată de ani de concentrare pe cercetarea și dezvoltarea și fabricația din plastic și are o serie de procese avansate de compoziție și producție a echipamentelor.Sistemul extruder al liniei de producție adoptă un design cu șuruburi de înaltă performanță, cum ar fi Extruderul Twin Flat KDPS-130. Structura șuruburilor este în conformitate cu caracteristicile procesului materialelor WPC, care pot obține o extrudare cu volum mare, să asigure forfecare uniformă a materialelor și să îmbunătățească considerabil eficiența extrudării. Sistemul de mucegai folosește o structură specială a canalului de flux pentru placa de spumare a crustei, care poate face materialul mai uniform în timpul procesului de extrudare și spumare, punând baza pentru calitatea produsului. Sistemul de răcire și modelare folosește o structură de plăci de presiune și folosește un sistem hidraulic pentru un control precis, ceea ce face ușor reglarea exactității mărimii plăcii. Dispunerea conductelor proiectată cu atenție a sistemului de răcire poate asigura că placa este răcită uniform și rapidă. Sistemul de tracțiune și tăiere folosește o mașină de tracțiune combinată de tip role, ceea ce face ușor măsurarea și reglarea forței de tracțiune. Mașina de tracțiune cu role și mașina de tăiere cu lățime largă sunt sincronizate electric pentru a se asigura că tăieturile plăcii sunt drepte și îngrijite.
În ceea ce privește procesul de producție, procesul de lot este realizat pentru prima dată pentru a configura materialele plastice de deșeuri, fibrele de lemn și alți aditivi necesari în proporții precise. Apoi intră în stadiul de amestecare la rece pentru a amesteca complet materiile prime pentru a se asigura că componentele sunt distribuite uniform. Apoi, materialul intră în stadiul de extrudare, iar sub împingerea șurubului, acesta este format prin matriță și procesul de spumare este finalizat. Placa formată intră apoi în zona de răcire și modelare, unde este răcită rapid și fixată în formă prin pulverizare și alte metode. După aceea, sistemul de tăiere a tracțiunilor va tăia cu exactitate produsele în funcție de lungimea prestabilită. Produsele tăiate vor fi stivuite și sortate, iar după un proces strict de inspecție, produsele calificate vor fi stocate pentru vânzare. În ceea ce privește avantajele tehnice, luând ca exemplu designul șurubului, prin optimizarea forței de forfecare, abaterea timpului de ședere al materialului în mașină poate fi controlată într -un interval foarte mic. În comparație cu designul tradițional, rata defectă a produsului este redusă cu 20% - 30%, ceea ce îmbunătățește considerabil calitatea produsului. Linia de producție a materialelor de construcție din lemn de plastic Yongte din plastic are avantaje semnificative asupra mediului și satisface perfect cerințele de protecție a mediului din Germania. Poate recicla eficient deșeurile de deșeuri și fibrele de lemn. Conform testelor, fiecare tonă de materiale de construcție din lemn din lemn produse poate consuma aproximativ 0,7 tone de plastice deșeuri și 0,3 tone de fibre de lemn, reducând efectiv emisiile de deșeuri. Acest lucru nu numai că ajută la atenuarea presiunii de mediu aduse de deșeurile de plastic și deșeurile de lemn din Germania, dar deschide și noi puncte de creștere economică pentru întreprinderi. În plus, materialele de construcție din lemn din lemn produse au avantajele de a fi impermeabile, rezistente la umiditate, rezistente la insecte, rezistente la furnici, rezistente la foc, extrem de plastice și nu ușor de putrezit, ceea ce îndeplinește pe deplin cerințele stricte ale industriei de construcții germane pentru materiale de construcție de înaltă calitate.
În ceea ce privește eficiența producției și controlul costurilor, linia de producție a mașinilor din plastic Yongte funcționează bine. Utilizează sisteme avansate de control automat, iar ciclul de producție este scurtat cu 30% - 40% în comparație cu liniile tradiționale de producție. În același timp, prin optimizarea configurației echipamentelor și a fluxului de procese, consumul de energie este redus cu 25% - 35%, iar deșeurile de materii prime sunt reduse cu 20% - 25%, ajutând companiile să controleze eficient costurile de producție și să sporească competitivitatea pieței. În prezent, Yongte Plastic Machinery a promovat cu succes această linie de producție în multe părți ale lumii și a obținut o recunoaștere ridicată din partea clienților. În proiectele care au fost cooperate, clienții au raportat că stabilitatea funcționării echipamentului este de până la 98%. Cu avantajele sale deosebite în ceea ce privește tehnologia, protecția mediului, eficiența etc. Nu numai că este de așteptat să ajute Germania să se ocupe mai eficient de deșeurile de plastic, ci și să promoveze industria de materiale de construcție din lemn german din lemn la o nouă înălțime și să aducă o nouă vitalitate industriei construcțiilor germane.
