În prezent, construim o mașină WPC pentru un client european, care va aplica profund procese de fabricație de ultimă oră pentru a obține o reciclare eficientă și reutilizarea resurselor. La începutul procesului de producție, pretratarea materiei prime este cheia. Deșeurile de PCB colectate vor fi supuse unui proces rafinat de zdrobire și screening, iar echipamentele de separare de înaltă precizie vor fi utilizate pentru a extrage cu exactitate fibra de sticlă din ea pentru a asigura puritatea și integritatea fibrei de sticlă, punând o bază solidă pentru producția ulterioară. În același timp, plasticul PE reciclat va suferi, de asemenea, un proces strict de curățare și uscare pentru a elimina impuritățile de suprafață și umiditatea reziduală pentru a atinge cele mai bune standarde de producție.
Apoi, fibra de sticlă extrasă și plasticul PE reciclat procesat vor intra într -un sistem special de amestecare. Sistemul este echipat cu un dispozitiv de proporție inteligent care poate controla cu exactitate raportul de amestecare a fibrei de sticlă și plastic PE în conformitate cu cerințele diferite ale produsului. În cadrul acțiunii de agitare de mare viteză și forță de forfecare, cele două materii prime sunt amestecate uniform pentru a forma un amestec cu plasticitate excelentă. În continuare, amestecul va intra în legătura de procesare a materialelor compuse de bază. Echipamentul este echipat cu tehnologie avansată de modelare a extrudării. Prin încălzirea cu mai multe etape și controlul presiunii, amestecul poate trece rapid prin matrița personalizată sub temperatură ridicată și mediu de înaltă presiune pentru a modela forma necesară. Indiferent dacă este vorba de podea WPC, de acoperiri de perete sau de produse de gard, acestea pot fi formate cu exactitate în acest proces și au proprietăți fizice excelente și calitate a aspectului.
De menționat că întregul echipament este proiectat cu un sistem automat de monitorizare și control, care poate monitoriza diverși parametri în procesul de producție în timp real, cum ar fi temperatura, presiunea, debitul materialului, etc. Odată ce va avea loc o anomalie, sistemul va alarma automat și va face ajustări pentru a asigura stabilitatea și eficiența procesului de producție.Acest echipament WPC demonstrează avantaje semnificative de mediu în procesul de producție. Pe de o parte, utilizarea fibrei de sticlă și a materialelor plastice PE reciclate în deșeurile PCB, deoarece materiile prime reduce mult dependența de resursele primare. Conform statisticilor, pentru fiecare tonă de produse WPC produse, pot fi salvate mai multe tone de minereuri naturale, petrol și alte resurse neregenerabile. Pe de altă parte, rezolvă eficient problema gestionării deșeurilor PCB și a deșeurilor. Dacă deșeurile de PCB nu sunt gestionate în mod corespunzător, acesta va elibera substanțe nocive, cum ar fi metale grele, iar acumularea pe termen lung a deșeurilor de materiale plastice va provoca poluarea solului și a apei. Prin transformarea acesteia în produse WPC prin acest echipament, o cantitate mare de emisii de poluanți pot fi reduse în fiecare an. În plus, procesul de producție a echipamentelor adoptă tehnologie avansată de economisire a energiei, iar consumul de energie este redus cu aproximativ 30% în comparație cu procesele tradiționale. Întregul lanț de la materii prime la producție implementează conceptul de dezvoltare ecologică și contribuie la economia circulară și la protecția mediului.Aceste mașini, care întruchipează tehnologia și măiestria inovatoare, sunt așteptate să fie asamblate și testate complet în fabrica noastră la începutul lunii iunie. Dacă sunteți curios despre procesul de producție al acestui echipament WPC, doriți să vizitați procesul de testare al mașinii de pe site și să simțiți farmecul tehnologiei avansate de fabricație, vă rugăm să nu ezitați să mă contactați.
