Mașinile din plastic Yongte investește foarte mult în reducătorii planetari
Condusă de obiectivul global „carbon dual”, industria materialelor compozite din lemn-plastic se referă la o perioadă de dezvoltare rapidă. În calitate de lider de fabricație de echipamente din lemn din lemn de lider, Yongte Plastic Machinery a anunțat recent că va actualiza pe deplin sistemul de transmisie în noua sa generație de linii de producție din lemn-plastic pentru a modela standardele de producție ale industriei cu rezistență tehnică. Investițiile grele în construirea barierelor tehnice, reducătorii de unelte planetare devin configurația de bază.
Actualizarea tehnică a mașinilor din plastic Yongte acoperă întreaga serie de produse de producție din lemn-plastic, de la extrudere cu un singur șurub până la sisteme de amestecare cu două șuruburi, toate folosind reducători de viteze planetare de la mărci internaționale de primă linie, precum Sew of Germany și Nan Gaochi din China. Luând ca exemplu unitatea de extrudare cu două șuruburi, costul de cumpărare al sistemului de reductor de viteze planetar dublu echipat cu un singur dispozitiv este de până la 1,2 milioane de yuani, ceea ce este cu 210% mai mare decât costul de configurare al reducătorilor tradiționali, dar cu performanțele sale excelente, a obținut un lărgit calitativ în eficiența energetică cuprinzătoare a echipamentului.
Împuterniciți de tehnologia de transmisie de precizie, indicatorii de performanță de bază au fost împărțiți în mod cuprinzător
Datele de la Centrul de cercetare și dezvoltare a tehnologiei mașinilor din plastic Yongte arată că noua generație de linii de producție a obținut îmbunătățiri semnificative în mulți indicatori cheie prin aplicarea reducătorilor de viteze planetare:
Eficiența transmisiei: valoarea măsurată a atins 96,8%, care este cu 18,5% mai mare decât reductorul tradițional al angrenajului cilindric. Consumul anual de energie al unei singure linii de producție a fost redus cu 270.000 kWh, echivalent cu o factură de energie electrică de aproximativ 216.000 de yuani;
Ieșirea cuplului: capacitatea maximă de ieșire a cuplului este crescută la 125.000N ・ m, care este de 3,2 ori mai mare decât cea a reducătorilor obișnuiți. Poate prelucra în mod stabil materiale compozite cu vâscozitate ridicată cu un conținut de pulbere de lemn de până la 65%;
Precizia reglării vitezei: cu servo -motorul, se obține controlul precis al vitezei de ± 0,1rpm, iar intervalul de fluctuație al vitezei de extrudare este controlat în ± 0,3%, asigurând că eroarea de mărime a profilului este mai mică de 0,1 mm;
Durata de viață a echipamentelor: Perechea de viteze folosind procesul de carburizare și stingere a fost verificată prin testarea bancului. În condiții de funcționare continuă de 24 de ore, durata de viață poate atinge 120.000 de ore, ceea ce este de 2,8 ori mai lung decât reducătorii obișnuiți.
Datele empirice ale clienților sunt impresionante, iar rezultatele reducerii costurilor și îmbunătățirea eficienței sunt remarcabile.
După ce o mare companie de produse din lemn din lemn din Shandong a introdus o linie de producție echipată cu un reductor de unelte planetare de la Yongte Plastic Machinery, datele sale de producție au obținut o creștere avansată:
Eficiența producției: a crescut de la 1,2 tone inițial pe oră la 1,58 tone, cu o creștere a capacității de 31,7%;
Rata de resturi: redusă de la 4,2% la 0,8%, reducând deșeurile de materii prime cu mai mult de 280 tone pe an;
Costul de întreținere: Costul de întreținere anual al echipamentului a fost redus de la 350.000 de yuani la 120.000 de yuani, o scădere de 65,7%;
Beneficii complete: Profitul net anual al unei linii de producție unice a crescut cu 4,3 milioane de yuani, iar perioada de recuperare a investițiilor a fost scurtată la 1,8 ani.
"Aplicarea pe scară largă a reducătorilor de unelte planetare este o etapă importantă în strategia tehnologică a mașinilor din plastic Yongte." Inginerul șef al mașinilor din Yongte Plastic, a declarat la Conferința Tehnologiei: „Am sacrificat marjele de profit pe termen scurt și am crescut costul componentelor de echipamente de bază de 2,3 ori, urmărind să creăm valoare pe termen lung pentru clienți. În viitor, vom continua să investim în cercetare și dezvoltare, iar să planificăm să obținem localizarea de reducători de viteză în 2025. Capacități de întreținere predictive ale echipamentelor. "
