Linia de producție Yongte rezolvă provocările de producție aleTevi din PVC cu diametru mare, Creșterea eficienței industriei
Odată cu progresul continuu al ingineriei municipale și al construcțiilor de conservare a apei, cererea pentru țevi din PVC cu diametru mare continuă să crească. Aceste țevi nu sunt doar rezistente la coroziune, dar au și costuri globale relativ controlabile, făcându-le alegerea preferată pentru multe proiecte. Cu toate acestea, în ceea ce privește producția, multe companii sunt adesea tulburate de câteva probleme de lungă durată, în special cu țevile din PVC cu diametru mare care depășesc 500 mm în diametru. În timpul producției, probleme precum turnarea instabilă, grosimea neuniformă a peretelui și consumul mare de energie sunt frecvente, care afectează direct ratele de calificare a produselor și costurile de producție.
Pentru a aborda aceste puncte dureroase, Yongte Plastic Machinery, valorificându-și acumularea tehnologică în domeniul producției de mașini din plastic, a lansat unLinie de producție de țevi din PVCconceput special pentru producția de țevi cu diametru mare. Au fost realizate optimizări țintite de la extrudare, dimensionare, până la sistemul de control și au fost deja obținute rezultate semnificative în aplicații practice.
În producția efectivă, echipamentele tradiționale întâmpină frecvent probleme: plastificarea neuniformă a materialului duce la crăparea ușoară a țevii; controlul inexact al ovalității și grosimii în timpul turnării are ca rezultat o calitate instabilă a produsului, un consum mare de energie și niveluri ridicate de zgomot. În plus, complexitatea funcționării și dependența ridicată de lucrători exercită o presiune semnificativă asupra multor întreprinderi mici și mijlocii.
Pentru a îmbunătăți în mod fundamental această situație,Linia de producție a țevilor din PVC Yongteutilizează un extruder personalizat cu dublu șurub cu cuplu ridicat în etapa de extrudare. Combinat cu un design specializat de butoi și șurub, acest lucru asigură un transport mai ușor al materialului și o plasticizare mai uniformă. Linia de producție este, de asemenea, echipată cu un modul inteligent de control al temperaturii de înaltă precizie, care, prin controlul independent al temperaturii în mai multe etape, menține fluctuațiile de temperatură a butoiului în ± 1℃, asigurând o stare de topire stabilă și punând o bază solidă pentru turnarea ulterioară.
În etapele de turnare și dimensionare, care determină calitatea țevilor, această linie de producție de țevi din PVC folosește în mod inovator tehnologia de „dimensionare compozită cu presiune internă în vid”. Combinat cu o matriță specializată cu diametru mare și un sistem inteligent de detectare a presiunii, poate monitoriza și ajusta automat parametrii cheie în timp real. Acest lucru permite controlarea stabilă a elipticității țevii cu 0,5%, iar abaterea grosimii peretelui să fie redusă semnificativ la aproximativ ±2%, rezultând o îmbunătățire substanțială a ratei de calificare a produsului. În ceea ce privește conservarea energiei, datorită tehnologiilor precum controlul vitezei cu frecvență variabilă a motoarelor și recuperarea căldurii reziduale, consumul de energie pe unitate de produs al acestei linii de producție de conducte din PVC a scăzut cu 15%–20%, iar zgomotul de funcționare este controlat sub 75 de decibeli, îndeplinind mai bine cerințele actuale de producție de protecție a mediului.
Pentru a reduce și mai mult bariera de intrare, Yongte a echipat acest lucruLinie de producție de țevi din PVCcu un sistem de control industrial ușor de utilizat. Operatorii pot monitoriza și ajusta parametrii cheie, cum ar fi viteza de extrudare și temperatura în timp real, printr-o consolă de control centrală. De asemenea, sistemul poate înregistra automat datele de producție și poate genera rapoarte, facilitând foarte mult trasabilitatea calității și managementul producției. În plus, această linie de producție de țevi din PVC acceptă servicii de operare și întreținere la distanță. Echipa tehnică Yongte poate diagnostica starea echipamentului în timp real prin cloud, poate răspunde rapid la defecțiuni, poate reduce în mod eficient timpul de nefuncționare și poate asigura o funcționare continuă și stabilă a producției.
Șeful unei companii de conducte din Shandong și-a împărtășit experiența: „Anterior, am folosit echipamente tradiționale pentru a produce conducte de canalizare DN1200, cu o rată de calificare a produsului de numai aproximativ 70%, iar costurile de energie pe tonă au fost mai mari cu peste 200 de yuani. De când am trecut la linia de producție de conducte din PVC a Yongte, rata de calificare s-a stabilizat la peste 98%, producția de energie a crescut mult mai ușor, capacitatea generală a scăzut mult, consumul de energie a scăzut semnificativ, producția generală a scăzut mult. semnificativ.” Feedback similar nu este neobișnuit. În prezent,Liniile de producție de țevi din PVC ale Yongtesunt utilizate în zeci de companii la nivel național, acoperind mai multe domenii, cum ar fi drenajul municipal și irigarea terenurilor agricole, creând continuu beneficii tangibile pentru clienți.
Privind spre viitor, Yongte Plastics Machinery a declarat că va continua să se concentreze pe nevoile reale ale industriei, promovând cercetarea și dezvoltarea în domenii precum adaptarea noilor materiale și controlul inteligent și optimizând continuu performanța și aplicabilitatea acestuia.Linii de producție de țevi din PVC. Cu investițiile continue în construcția de infrastructură, perspectivele de piață pentru țevile din PVC cu diametru mare sunt largi. Yongte, cu acumularea tehnologică solidă și îmbunătățirile pragmatice ale produselor, ajută clienții să reducă costurile și să crească eficiența și, de asemenea, câștigă mai multe oportunități de dezvoltare în industria competitivă a mașinilor din plastic.
