Cum să întrețineți mașina de extrudare a țevilor PPR: sfaturi practice pentru prevenirea defecțiunilor și longevitate
Mașinile de extrudare a țevilor PPR sunt echipamentele de bază în producția de țevi din plastic, iar funcționarea lor stabilă afectează direct eficiența producției și calitatea produsului. Cu toate acestea, mulți producători trec cu vederea întreținerea științifică, ceea ce duce la defecțiuni frecvente, producție redusă și durata de viață scurtă a echipamentului. Experții din industrie subliniază că întreținerea zilnică adecvată poate reduce 70% din defecțiunile comune și poate prelungi durata de viață a mașinii cu 50%. Iată instrucțiuni practice de întreținere pentru utilizatorii de mașini de extrudare a țevilor PPR.
Întreținere zilnică: fundamentul funcționării stabile
Întreținerea zilnică ar trebui efectuată în trei etape: verificare înainte de funcționare, monitorizare în timpul funcționării și curățare postoperare, care durează doar 15-20 de minute, dar asigură o producție sigură.
-
Înainte de a porni mașina, concentrați-vă pe două puncte cheie: lubrifiere și etanșeitate. Verificați nivelul uleiului de lubrifiere al reductorului și al motorului de extrudare — dacă este sub linia standard, adăugați ulei mecanic Nr. 46 la timp. Pentru șurub, cilindru și șină de ghidare, aplicați unsoare lubrifiantă rezistentă la temperaturi înalte pentru a evita frecarea uscată. În același timp, inspectați șuruburile de conectare ale buncărului de alimentare, ale capului matriței și ale dispozitivului de tăiere; strângeți orice piesă slăbită pentru a preveni vibrațiile în timpul funcționării.
-
În timpul funcționării, monitorizarea în timp real a parametrilor este esențială. Prin ecranul de control PLC, urmăriți temperatura fiecărei secțiuni a butoiului (care ar trebui să fie stabilă la 180-220 ℃ pentru materialele PPR) și presiunea de extrudare. Dacă temperatura fluctuează cu mai mult de ±5℃ sau presiunea crește brusc, opriți imediat mașina pentru inspecție pentru a evita carbonizarea materialului sau blocarea șuruburilor. În plus, observați uniformitatea suprafeței țevii - anomalii, cum ar fi gropi sau neuniformități, pot indica blocarea capului matriței, necesitând curățare în timp util.
-
După oprire, curățarea temeinică este o necesitate. Goliți materiile prime rămase în buncărul de alimentare și în butoi pentru a preveni solidificarea PPR și aderarea de șurub. Utilizați o perie de cupru pentru a curăța capul matriței și manșonul de dimensionare, evitând instrumentele dure care zgârie peretele interior. În cele din urmă, ștergeți suprafața mașinii cu o cârpă uscată și acoperiți-o cu o husă de praf pentru a preveni acumularea de praf.
Prevenirea erorilor: soluții țintite pentru probleme comune
Cele mai multe defecțiuni ale mașinilor de extrudare a țevilor PPR sunt previzibile și prevenibile. Blocarea capului matriței și încălzirea anormală sunt cele mai frecvente două probleme, iar prevenirea direcționată este eficientă.
Pentru a preveni blocarea capului matriței, controlați cu strictețe calitatea materiilor prime. Eliminați impuritățile și particulele de PPR aglomerate înainte de hrănire și evitați amestecarea materialelor reciclate cu un conținut de umiditate care depășește 0,03%. Pentru mașinile care au fost oprite mai mult de 8 ore, preîncălziți butoiul timp de 30 de minute înainte de a reporni pentru a vă asigura că materialul rezidual este complet topit.
Pentru încălzire anormală, verificați regulat încălzitorul și termocuplul. Înlocuiți inelele de încălzire vechi la fiecare 6-8 luni și calibrați lunar termocuplul pentru a asigura măsurarea exactă a temperaturii. Dacă sistemul de răcire eșuează, cum ar fi un flux slab de apă în manșonul de dimensionare, curățați conducta de apă și filtrul la timp pentru a preveni ca detartrarea să afecteze disiparea căldurii.
Extinderea duratei de viață: concentrați-vă pe componentele cheie
Durata de viață a unei mașini de extrudare a țevilor PPR depinde de întreținerea componentelor cheie. Șurubul și cilindrul, ca părți de bază, trebuie inspectate la fiecare 3 luni. Dacă există zgârieturi evidente sau uzură pe suprafața șurubului, utilizați o mașină de șlefuit pentru reparații; peretele interior al cilindrului trebuie măsurat pentru diametru - atunci când cantitatea de uzură depășește 0,5 mm, trebuie înlocuit pentru a asigura efectul de plastificare.
Cuțitul de tăiere și rulmentul sunt părți vulnerabile. Înlocuiți cuțitul de tăiere la fiecare 2-3 luni pentru a asigura o tăiere lină a țevii. Pentru rulmentul dispozitivului de tracțiune, adăugați ulei de lubrifiere o dată pe săptămână și înlocuiți-l complet în fiecare an. În plus, efectuați o revizie completă la fiecare 6 luni, inclusiv verificarea liniilor electrice, înlocuirea firelor vechi și testarea sensibilității butonului de oprire de urgență.
„Întreținerea științifică nu este un cost suplimentar, ci o investiție în eficiență”, a spus un inginer senior de la un producător de echipamente PPR. Prin aderarea la întreținerea zilnică standardizată și prevenirea defecțiunilor vizate, producătorii pot reduce semnificativ costurile de întreținere și se pot asigura că mașina de extrudare a țevilor PPR menține o funcționare de înaltă eficiență pentru o perioadă lungă de timp.
