Controlul temperaturii este un parametru critic înprocese de extrudare a compozitelor lemn-plastic (WPC)., deoarece abaterile afectează direct calitatea topiturii și performanța produsului final. Yongte recomandă operatorilor să adapteze temperaturile extruderului la compoziția specifică a materialului. Mai jos sunt intervalele de temperatură inițiale recomandate de experți pentru pornire, cu ajustări care trebuie făcute pe baza producției în timp real.
Zona de alimentare (140-160 ℃): preîncălzește materiile prime pentru a preveni ruperea blocurilor de material și pentru a asigura un flux consistent de material
Zona de plastificare (170-190 ℃): facilitează fuziunea completă a făinii de lemn și a matricei polimerice, asigurați-vă că materialul este bine plastizat.
Zona de omogenizare (180-190 ℃): Stabilizează vâscozitatea topiturii pentru proprietăți uniforme ale materialului, asigură o compoziție bună a lemnului și a materialului plastic
Cap de matriță (185-200 ℃): Menține o temperatură puțin mai ridicată decât zona de omogenizare pentru a preveni răcirea prematură și pentru a asigura o extrudare lină
Riscuri de temperatură scăzută: Plastificarea insuficientă face ca particulele netopite să se răcească și să se micșoreze în matriță, formând gropi de suprafață
Riscuri de temperatură ridicată : Căldura excesivă duce la carbonizarea făinii de lemn sau degradarea polimeruluidație, rezultând defecte de suprafață negre/maro. Acțiuni de remediere: inspectați sistemul de control al temperaturii (termocupluri), reduceți temperaturile zonei supraîncălzite și instalați ventilatoare de răcire dacă este necesar
