Care este durata de viață a matrițelor de țevi PPR din diferite materiale?

Matrița pentru țevi PPR este una dintre componentele de bază ale liniei de extrudare a țevilor PPR, care este utilizată special pentru controlul dimensiunii și grosimii țevii PPR. Durata de viață a matrițelor de țevi ppr nu este fixă, în primul rând determinată de trei factori cheie: materialul matriței, condițiile de producție și întreținerea de rutină. industria măsoară de obicei această durată de viață în funcție de orele de funcționare efective sau de tonajul total de țevi produse.

eu.durata de viață de referință a diferitelor matrițe de materiale

Materialul și tratamentul suprafeței componentelor de bază ale matrițelor de țevi din ppr (miez și manșon) sunt cei mai critici factori care determină durata de viață a acestora. Tipurile și durata de viață comune sunt următoarele:

1. Oțel carbon comun + placare cu crom dur la suprafață

① Caracteristici: Cost redus, duritate medie a suprafeței (hv500–600) și rezistență medie la uzură.

② Durata de viață de referință: Proiectat pentru producția de loturi mici, cu frecvență joasă, cu o durată de funcționare de aproximativ 2000–3000 de ore, sau pentru fabricarea țevilor ppr în cantități de 500–800 de tone.

③ Limitare: Canalul de curgere este predispus să fie zgâriat de impuritățile materiilor prime, ceea ce duce la desprinderea stratului de acoperire și la o reducere semnificativă a capacității de zbor ulterioare.

2. Oțel nitrurat (de exemplu, 38crmoal) + tratament de nitrurare

① Caracteristici cheie: Raport cost-performanță ridicat, cu duritatea suprafeței care atinge hv800–1000, depășind matrițele placate cu crom dur în ceea ce privește rezistența la uzură și la coroziune.

② Durată de viață de referință: 5.000–8.000 de ore în condiții standard de funcționare sau 1.500–2.500 de tone de producție de țevi, care este alegerea curentă pe piața actuală.

3. Oțel matriță de înaltă calitate (de exemplu, h13) + nitrurare profundă + tratament de lustruire

① Caracteristici: Duritate ridicată, duritate excelentă, finisaj neted al suprafeței canalului de curgere (atingând ra0.2 sau mai jos), rezistență puternică la uzură și rezistență la coroziune.

② Durată de viață de referință: Proiectat pentru producție continuă în masă, cu o durată de funcționare de 8.000–12.000 de ore sau mai mult. Capacitatea de producție depășește 3.000 de tone de țevi, făcându-l materialul preferat pentru matrițe de precizie de ultimă generație.

II.factori cheie care afectează viața morții

1.starea de productie

① Temperatura de extrudare: Supraîncălzirea prelungită (peste 220 ° C) accelerează oboseala metalului de matriță, provocând deformarea canalului și duritatea redusă; fluctuațiile semnificative de temperatură exacerbează și uzura.

② Producție continuă: pornirea și oprirea frecventă va face ca matrița să alterneze între cald și rece, ceea ce va produce fisuri termice și va scurta durata de viață a matriței. producția continuă și stabilă este mai propice pentru prelungirea duratei de viață a matriței.

2. Puritatea materiei prime

① Dacă particulele de metal, nisipul sau alte impurități dure sunt amestecate în materia primă, acestea vor zgâria direct pereții interiori ai curgerii matriței, dăunând stratului de duritate a suprafeței și scurtând semnificativ durata de viață. Se recomandă instalarea unui filtru cu ecran dublu cu o dimensiune a ochiurilor de ≥ 80 de ochiuri înainte de a alimenta materia primă.

3. Întreținere zilnică

① Frecvența de curățare: curățați materialele carbonizate reziduale și materiile prime din canal imediat după schimbarea matriței sau oprirea mașinii pentru a preveni coroziunea suprafețelor matriței.

② Tratament anti-rugină: matrițele inactive trebuie curățate temeinic și acoperite cu ulei anti-rugină, apoi depozitate într-un mediu uscat și bine ventilat pentru a preveni coroziunea.

③ Calibrare și reparare: inspectați în mod regulat concentricitatea și precizia dimensională a miezului matriței și a manșonului. zgârieturile minore pot fi reparate prin lustruire pentru a preveni extinderea daunelor mici.

III.criterii pentru determinarea resturilor de mucegai

Forma trebuie reparată sau înlocuită atunci când apar următoarele condiții, chiar dacă durata de viață de referință nu a fost atinsă:

1. Dimensiunile țevii depășesc toleranța admisă (abateri ale diametrului exterior și ale grosimii peretelui dincolo de standardul gb/t 18742) și nu pot fi corectate prin ajustarea poziției manșonului matriței.

2. Peretele interior al curelei de matriță are zgârieturi și depresiuni evidente, care duc la defecte ale canelurilor și urmelor de pe suprafața tubului.

3. Miezul sau manșonul matriței este fisurat sau deformat, iar fluxul de extrudare este instabil.