Noutăți de companie

Defecțiuni comune și soluții pentru linia de extrudare a pardoselii WPC

2026-02-18 - Lasă-mi un mesaj

Ghid cuprinzător pentru defecțiuni obișnuite și soluții tehnice pentru operațiunile pe liniile de extrudare pentru tablă WPC

În timpul producției și exploatăriiPardoseală WPC linie de extrudares, este posibil să apară o varietate de defecțiuni comune și provocări tehnice pe parcursul procesului de producție. Aceste probleme nu numai că duc la o scădere a eficienței generale a producției, dar pot și compromite substanțial calitatea produsului final și consistența dimensională. 

wpc decking extrusion line

Următoarea secțiune prezintă câteva tipuri tipice de defecțiuni pe care le pot întâlni operatorii, împreună cu soluții practice și eficiente pentru a rezolva fiecare problemă specifică:

1. Gazda nu poate extruda materialul / Curent mare / Cuplu mare

Tabelul cauzelor și soluțiilor problemelor

Cauza problemei

termenii de decontare

Conținut ridicat de umiditate în făină

Făina trebuie să fie uscată (conținut de umiditate <3%)

Lipsa de lubrifiere

Reglarea corespunzătoare a lubrifianților interni și externi

Temperatură scăzută și plasticizare slabă

Creșteți temperatura butoiului/capului matriței cu 515°C

blocarea mucegaiului

Mai întâi reduceți viteza mașinii gazdă și evitați operarea forțată; verificați dacă vidul este normal și curățați filtrul capului matriței.

2. Punte de alimentare cu material, întrerupere a materialului și ieșire instabilă

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

Absorbția umidității și aglomerarea pudrei

Vibrator adăugat la buncăr

Reduceți moderat proporția de pulbere fină pentru a îmbunătăți fluiditatea

Buncărul este prea abrupt și nu are vibrații.

Vibrator adăugat la buncăr

3. Bule/găuri pentru ac pe suprafața produsului

Cauza problemei și tabelul de soluții

cauza

termenii de decontare

Conținut ridicat de umiditate în făină

Materiile prime trebuie să fie uscate

diferenta de evacuare vid

Evacuare îmbunătățită (de la -0,08 la -0,09 MPa)

descompunere prin supraîncălzire

Reduceți temperatura front-end pentru a preveni descompunerea prematură

4. Suprafață aspră, aspect tern, cu pulbere de lemn expus

Cauza problemei și tabelul de soluții

cauza

termenii de decontare

Plastificare insuficientă

Măriți ușor viteza de rotație a gazdei pentru a îmbunătăți plastificarea prin forfecare

temperatură scăzută a mucegaiului

Creșteți temperatura matriței cu 515°C

Lubrifiere insuficientă

Adăugați lubrifiant intern în mod corespunzător

5. Pete de suprafață, pete de ulei și delaminare

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

lubrifiant extern excesiv

Reduceți alunecarea exterioară, parafină, ceară PE

compatibilizator insuficient

Se adaugă compatibilizator (altoire cu anhidridă maleică); îmbunătățește uniformitatea amestecării

6. Grosimea neuniformă a plăcii, cu o parte mai groasă decât cealaltă

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

spațiu intermolar neuniform

Reglați șurubul cu capul matriței pentru a regla cu precizie jocul de la buză la gură

 

Variația temperaturii în jurul matriței

Inspectați inelul de încălzire al matriței pentru a asigura o distribuție uniformă a temperaturii între partea stângă și cea dreaptă.

Verificați dacă matrița este centrată

7. Deformare, deformare, îndoire și instabilitate dimensională

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

răcire inconsecventă

Reduceți temperatura apei de răcire și creșteți debitul

Deficiență de vid

Creșteți nivelul de vid pentru a vă asigura că foaia aderă strâns la matrița de formare.

uzura matriței de ștanțare

Verificați pentru blocarea căilor navigabile; aliniați centrul de tracțiune cu matrița și matrița de fixare

8. Descărcare materială cu valuri, modele serpentine și scuturare

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

Instabilitatea tracțiunii

Verificați presiunea de tracțiune și rola de cauciuc; asigura sincronizarea intre sistemul de tractiune si unitatea principala.

fluctuația presiunii de extrudare

Alimentare stabilă, presiune stabilă a capului matriței

9. Linii negre de suprafață, linii galbene și material carbonizat

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

hiperpirexie

reduce căldura

depozit de carbon șurub / matriță

Curățați și înlocuiți capul matriței, șurubul și ecranul filtrului

Mașină necurățată pe termen lung

Înlocuiți bine materialul și curățați mașina

10. Fisurare, fisurare transversala, fisurare longitudinala

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

Se răcește prea repede

Încetiniți procesul de răcire și evitați răcirea bruscă.

stres intern ridicat

reduce viteza de tracțiune

Rețeta este prea fragilă.

Creșteți componenta de duritate și reduceți conținutul ridicat de umplutură

11. Alunecarea tracțiunii, incapacitatea de a trage

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

Răspândire laterală excesivă

reduce lubrifiantul extern

uzura rolelor de cauciuc

Înlocuiți / șlefuiți rola de tracțiune

Presiune insuficientă

Creșteți presiunea cilindrului de tracțiune

12. Tăierea bavurilor și tăierea marginilor

Cauza problemei și tabelul de soluții

Cauza problemei

termenii de decontare

Lamă tocită

Ascuțirea / Schimbarea lamei

Mâncarea nu s-a răcit încă.

răcire prelungită

Nepotrivirea vitezei

Reglați viteza de zbor cu sincronizare

Trimite o anchetă


X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate
Respinge Accepta