Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. a dezvoltat o soluție cuprinzătoare de reciclare și reutilizare a plasticului, tehnologiile sale de bază concentrându-se pe procese critice, cum ar fi regenerarea deșeurilor de plastic, inclusiv amestecarea, extrudarea, turnarea și modificarea. Sistemul este adaptabil la diverse materii prime, inclusiv materiale plastice reciclate combinate cu pulbere de lemn, fibră de sticlă, îmbrăcăminte uzată, deșeuri de plastic pur și amestecuri cauciuc-plastic. Integrat cu un design care economisește energie și automatizat, asigură atât calitatea produsului, cât și eficiența producției. Tehnologiile de bază sunt clasificate în patru domenii cheie: tehnologia de turnare prin extrudare, tehnologia de modificare a materiilor prime compozite, tehnologia procesului de turnare și modelare și tehnologia de control inteligentă eficientă din punct de vedere energetic. Fiecare tehnologie este optimizată special pentru a răspunde provocărilor de procesare a deșeurilor reciclate, după cum se detaliază mai jos:
Aceasta constituie tehnologia de bază a soluției Yongte de reciclare și reutilizare. Toate echipamentele cheie din linia de producție sunt echipate cu extrudere conice cu două șuruburi de înaltă performanță, proiectate special pentru procesarea compozițiilor de materiale complexe, cu umplere ridicată, vâscozitate ridicată, precum materialele plastice reciclate. Aceste extrudere abordează în mod eficient problemele echipamentelor tradiționale de extrudare, inclusiv amestecarea neuniformă a materialelor, plastificarea suboptimă și precizia scăzută a produsului în timpul procesării deșeurilor. Avantajele principale:
1. Amestecare cu forfecare ridicată: designul cu diametru variabil al șurubului conic generează forțe de forfecare îmbunătățite, descompunând eficient făina de lemn, fibrele de sticlă și deșeurile de fibre textile pentru a facilita integrarea lor completă cu matricele din plastic reciclat. Acest sistem acceptă formulări compozite cu până la 70% făină de lemn combinată cu PP/PE reciclat sau deșeuri de fibre de sticlă/deșeuri de textile, procesând în același timp eficient materiile prime din PVC reciclat cu umplutură ridicată (40%-60%).
2. Plastificare cu degradare scăzută: printr-un sistem de control al temperaturii de precizie și un design optimizat al raportului de compresie a șurubului, acest proces previne degradarea localizată indusă de supraîncălzire a materiilor prime în timpul plastificării materialelor plastice reciclate. De asemenea, îndepărtează eficient componentele volatile și gazele din materialele reziduale, sporind astfel densitatea și durabilitatea produselor reciclate.
3. Adaptabilitate ridicată: designul modular al ansamblului elementului șurub permite ajustări flexibile în funcție de tipurile de deșeuri (de exemplu, deșeuri de plastic pur, praf de plastic + lemn, deșeuri de sac de film) fără a necesita înlocuirea completă a echipamentului. Acest design găzduiește diverse categorii de reciclare a materiilor prime pentru diferiți clienți, scurtând astfel ciclul de depanare a procesului.
Pentru a aborda caracteristicile unice ale diferitelor tipuri de deșeuri din plastic, Yongte a dezvoltat tehnologii specializate de modificare a compozitelor care transformă deșeurile cu valoare redusă în produse de mare valoare. Tehnologiile de bază cuprind trei domenii cheie:
1. Tehnologie de formulare personalizată din compozit lemn-plastic (WPC): sistemul ajustează dinamic raportul dintre materialele plastice PP/PE reciclate la pulbere de lemn și materiale de umplutură cu carbonat de calciu, ca răspuns la fluctuațiile globale ale costurilor materiilor prime, optimizând în același timp procesele de lipire interfacială. Acest lucru permite produselor WPC să combine granulația lemnului cu rezistența la intemperii și proprietățile de impermeabilizare ale materialelor plastice, îndeplinind standardele stricte ale industriei construcțiilor.
2. Tehnologia de co-reciclare a deșeurilor de fibră de sticlă/deșeuri de îmbrăcăminte: prin procese specializate de amestecare, această tehnologie integrează deșeurile de fibră de sticlă, deșeurile de îmbrăcăminte și materiale plastice reciclate pentru a face față provocării amestecării neuniforme a materialelor. De exemplu, încorporarea deșeurilor de fibre de sticlă în pardoseala WPC îmbunătățește rezistența mecanică a produsului. În mod similar, combinarea deșeurilor de îmbrăcăminte cu plastic pentru a produce materiale de construcție WPC permite reciclarea sinergică a deșeurilor textile și plastice.
3. Tehnologia de turnare prin amestecare cauciuc-plastic: Pentru materiile prime amestecate de deșeuri de pulbere de cauciuc și deșeuri de plastic, am dezvoltat un proces de plastificare specializat pentru a asigura integrarea deplină a ambelor deșeuri. Aceasta produce țevi de irigare din cauciuc cu structură de spumă nano-poroasă, garantând permeabilitatea stabilă la apă și duritatea țevilor.
Deșeurile de plastic reciclate conțin componente complexe, provocând adesea abateri dimensionale și calitate slabă a turnării în produse. Yongte abordează această provocare prin matrițe specializate și tehnologie avansată de răcire pentru modelare precisă. Tehnologia de bază:
1. Matrițe de precizie și tehnologie de formare cu mai multe cavități: matrițe dezvoltate la comandă pentru fabricarea de produse reciclate, inclusiv matrițe cu patru cavități pentru țevi WPC goale cu diametrul de 10 mm și matrițe pentru țevi PVC/PPR cu diferite specificații, asigurând precizia dimensională în turnarea într-o singură etapă. Linia de producție a conductelor PPR realizează o tăiere cu precizie de ± 1 mm, îndeplinind standardele industriei pentru conductele de alimentare cu apă, drenaj și încălzire.
2. Dimensionare cu vid + Tehnologie de răcire cu apă de înaltă eficiență: Dispunând de un sistem de dimensionare cu vid de înaltă eficiență și un sistem rapid de răcire cu apă, această tehnologie asigură modelarea rapidă a țevilor și profilelor extrudate reciclate, reducând la minimum deformarea. De exemplu, linia de producție a tocului de ușă WPC personalizată pentru clienții indieni utilizează această tehnologie pentru a răci rapid produse solide de peste 50 mm grosime, sporind eficiența producției cu 30%.
3. Tehnologia de coextruziune multistrat și modificare a suprafeței: în producția de panouri de perete WPC, pardoseli și alte produse, tehnologia de coextruziune multistrat este utilizată pentru a crea suprafețe de protecție UV, sporind rezistența UV și rezistența la îmbătrânire a produselor reciclate. Concomitent, tehnologia de gofrare 3D online este integrată pentru a obține o formare personalizată a suprafeței lemnului, îmbunătățind aspectul și valoarea de utilitate a produselor reciclate de mare valoare.
Pentru a răspunde nevoilor de control al costurilor ale întreprinderilor de reciclare și procesare, Yongte integrează tehnologii de economisire a energiei și control de automatizare înaltă în echipamentele sale de bază, îndeplinind în același timp și cerințele operaționale ale întreprinderilor de prelucrare mici și mijlocii. Tehnologii de bază:
1. Tehnologia de antrenare pentru economisirea energiei cu servomotoare: echipamentele de bază (de exemplu, linii de producție de țevi PPR) echipate cu servomotoare realizează economii de energie de 15-20%, sporind în același timp stabilitatea operațională și asigurând consistența lotului de produse reciclate.
2. Tehnologie de automatizare a procesului complet: un sistem integrat cu alimentare automată, amestecare, extrudare, tracțiune și tăiere reduce intervenția manuală, îndeplinește în același timp cerințele continue de producție pentru procesarea materialului reciclat. Exemplele includ operațiuni continue complet automatizate pentru liniile de producție de cherestea de plastic și liniile de producție de țevi din PVC.
3. Tehnologia de turnare a structurii spumei nanoporoase: în producția de țevi de irigare din cauciuc, se utilizează un control specializat al procesului pentru a obține o structură uniformă de spumă nanoporoasă în țevi, asigurând o permeabilitate stabilă la apă, reducând în același timp consumul de materii prime și scăzând în continuare costurile de reciclare și procesare.
Pentru prelucrarea preliminară a diferitelor deșeuri din plastic, mașinile de peletizare WPC de la Yongte (de exemplu, modelul SH75) sunt echipate cu tehnologie de peletizare proprie, servind ca o etapă critică de pretratare în extrudarea reciclată. Avantaje cheie:
1. Granulare uniformă de mare capacitate: produce 400-500 kg/h de pelete WPC reciclate cu o uniformitate excepțională, prevenind eficient problemele de extrudare cauzate de dimensiunile inegale ale particulelor de materie primă.
2. Prelucrarea directă a deșeurilor: plasticul PP/PE reciclat amestecat cu 70% pulbere de lemn poate fi peletizat direct fără pretratare complexă, reducând costurile de procesare și oferind material reciclat de înaltă calitate, ușor de procesat pentru turnarea ulterioară prin extrudare.
Prin integrarea sinergică a acestor tehnologii de bază, Yongte a dezvoltat un sistem complet de reciclare a plasticului. Această soluție abordează în mod eficient punctele dureroase ale industriei, inclusiv compoziția complexă a deșeurilor de plastic reciclat, provocările de procesare și calitatea substandard a produselor. Prin implementarea unor proiecte de automatizare eficiente din punct de vedere energetic, sistemul reduce semnificativ costurile de procesare. În plus, prin inovații tehnologice, cum ar fi formulări personalizate și limite extinse ale materiilor prime, permite utilizarea pe scară largă și de mare valoare a diverselor deșeuri din plastic. Aceste capacități formează piatra de temelie a soluției Yongte, care nu numai că îi ajută pe clienți să reducă costurile pe fondul creșterii prețurilor materiilor prime plastice virgine, dar realizează și un echilibru câștigător între protecția mediului și beneficiile economice.
