Prin experimente repetate și prin proiectarea și formulările optimizate ale echipamentelor, linia de conversie lemn-plastic Yongte poate utiliza deșeurile de îmbrăcăminte pentru a produce produse din compozit lemn-plastic (WPC). Yongte a dezvoltat o abordare tehnologică matură pentruproducție de WPC pe bază de fibre textile. furnizam linie de productie completa pentruReciclarea deșeurilor de haine la uzina de producție WPC.
Componentele principale ale deșeurilor de îmbrăcăminte includ fibre textile, cum ar fi poliesterul, bumbacul, viscoza și nailonul, toate fiind în esență fibre polimerice/pe bază de plante. Formularea convențională din lemn-plastic constă dintr-o matrice de plastic combinată cu fibre vegetale (pulbere de lemn/pulbere de bambus). Prin înlocuirea unei părți din pulbere de lemn cu fibre de deșeuri de îmbrăcăminte sau amestecarea acestora cu pulbere de lemn, se pot fabrica profile din lemn-plastic modificate.
1. Țesăturile din bumbac, amestecuri de bumbac, viscoză și poliester prezintă cea mai bună compatibilitate.
2. Reduceți la minimum utilizarea de piele, cauciuc, nasturi/fermoare metalice, țesături spandex foarte elastice și țesături impermeabile acoperite, deoarece aceste impurități pot compromite grav procesele de extrudare, calitatea turnării și rezistența produsului final.
Triere→ Decontaminare (înlăturarea feroneriei și a materialelor auxiliare)→ Zdrobire/Filare (conversie în fibre scurte)→ Granulare (transformarea fibrelor scurte în granule pentru transport și procesare optime). Fibrele de îmbrăcăminte nu pot fi folosite în întregime; acestea trebuie să fie rafinate în fibre scurte pentru a asigura amestecarea uniformă cu materialele plastice și pulberea de lemn.
1. Matricele plastice utilizate în mod obișnuit sunt identice cu cele ale compozitelor tradiționale lemn-plastic: în primul rând PP și PE, compatibile cu echipamente convenționale de extrudare, peletizare și calandrare.
2. Raportul de amestecare
3. Fibre de țesătură pure: de obicei reprezintă aproximativ 30% (o proporție excesiv de mare reduce fluiditatea topiturii și complică extrudarea);
4. Pentru aplicarea compozitelor: Amestecați 20-30% fibre textile cu 30-40% pulbere de lemn (conținut total de umplutură de fibre 60-70%), împreună cu 30% plastic PP/PE reciclat și 5% aditivi, obținând un echilibru optim cost-performanță.
3. Echipamentele și aditivii folosesc aceeași mașină de peletizat plastic și linie de producție de extrudare din lemn-plastic. Pe baza caracteristicilor fibrelor textile, Yongte echipează utilaje adecvate și cilindri cu șurub; trebuie adăugați agenți auxiliari, cum ar fi agenți de cuplare, lubrifianți și compatibilizatori, pentru a rezolva probleme, inclusiv aderența slabă a interfeței fibră-plastic, susceptibilitatea la rupere a fibrelor și fragilitatea produsului.

1. Utilizarea resurselor deșeurilor solide: procesarea deșeurilor textile pentru a reduce costurile de achiziție a pulberii de lemn;
2. Produsul prezintă o tenacitate și rezistență la impact superioare în comparație cu compozitele lemn-plastic din pulbere de lemn pur și este mai puțin predispus la fragilitate sau crăpare.
3. Densitatea este puțin mai mică, rezultând o mai bună flexibilitate a profilului pentru aceeași greutate.

Ideal pentru produse din lemn-plastic cu rezistență ridicată, potrivite pentru aplicații decorative sau exterioare:
· Garduri în aer liber, balustrade și panouri de curte
· Decorație interioară, plinte, tocuri uși
· Tampoanele de ambalare, paleții logistici și partițiile simple nu sunt recomandate; în schimb, utilizați podele portante de înaltă rezistență, componente structurale de construcție sau materiale concepute pentru aplicații la temperaturi înalte.



