Soluție completă de reciclare a anvelopelor reziduale pentru țevile de irigare din cauciuc

Introducere

Pe fundalul global al economiei circulare în avans și al obiectivelor neutre din punct de vedere al emisiilor de carbon, anvelopele uzate la sfârșitul vieții au devenit un pericol notoriu de „poluare neagră” la nivel mondial. Stocarea masivă, depozitarea aleatorie și incinerarea necontrolată a anvelopelor uzate declanșează contaminarea severă a solului și a apei, riscuri frecvente de incendiu și risipă substanțială de cauciuc reutilizabil, oțel și resurse de fibre. Există o cerere în creștere pe piață pentru tehnologii de reciclare a anvelopelor mature, cu poluare scăzută și bazate pe profit, care pot transforma deșeurile de cauciuc în produse finite de mare valoare în aval.

Sistemul nostru integrat modular de reciclare a anvelopelor uzate abordează perfect aceste puncte dureroase. Prelucrează mecanic anvelopele reziduale în pulbere de cauciuc de înaltă puritate și extrude în continuare pulberea în țevi de irigare de cauciuc premium. Această soluție echilibrează guvernarea mediului, regenerarea resurselor și profitabilitatea comercială, aducând oportunități de venituri durabile pentru reciclatori, producători agricoli și investitori de mediu la nivel global.

✨ Principalele momente de vânzare

🔁 Proces de producție complet în buclă închisă

Adoptând reciclarea pur fizică mecanică fără piroliză, întregul lanț de producție evită poluarea secundară și maximizează recuperarea resurselor. Fluxul de lucru cu pas complet este demonstrat mai jos:

Anvelope reziduale → Decuparea (desenarea inelelor de sârmă) → Tăiere primară → Mărunțire → Concasare → Măcinare fină → Separare magnetică → Separare flux de aer din fibre → Pulbere de cauciuc de înaltă puritate → Dozare și alimentare automată → Extrudare cu un singur șurub → Formare spumă poroasă → Setare de răcire → Tragere tracțiune → Bobinare și irigare de cauciuc

Defalcare detaliată a procesului

1. Trefilare de sârmă / Trefilare cu inele de sârmă: Mașina specială de trefilare cu cârlig dublu decupează în avans firele din oțel dur din anvelopele uzate. Această etapă critică îndepărtează componentele metalice rigide pentru a preveni deteriorarea lamei tăietorului și tocătorului în procedurile de lucru ulterioare, prelungind durata de viață a echipamentului central din aval.
2. Tăierea primară a anvelopelor: Anvelopele uzate complete de dimensiuni mari sunt tăiate în fragmente uniforme, procesabile. Această procedură de tăiere stabilă și de putere redusă pregătește materia primă pentru stația de mărunțire.
3. Tocare: Tocatorul de torsiune mare de mare capacitate reduce și mai mult fragmentele de anvelope în blocuri de cauciuc de aproximativ 50 mm pentru o reducere suplimentară a dimensiunii.
4. Concasare: blocurile de cauciuc sunt zdrobite în fulgi mici de cauciuc, optimizând starea particulelor de material pentru a garanta o performanță stabilă și eficientă de măcinare fină.
5. Măcinare fină și fabricare a pulberii: disc de șlefuit cu lamă reglabilă de mare viteză, cu structură de răcire cu circulație încorporată. Răcirea internă limitează eficient supraîncălzirea materialului cauzată de frecarea de mare viteză. Ieșire pulbere de cauciuc reglabilă în cadrul specificațiilor de 5-40 ochiuri.
6. Separare magnetică: separatorul magnetic puternic cerne bine particulele de oțel reziduale amestecate în fulgi de cauciuc și pulbere, atingând o rată de recuperare a oțelului de până la 98%.
7. Separarea fibrelor cu flux de aer: Tehnologia de clasificare a fluxului de aer elimină impuritățile din fibre textile amestecate în materialele cauciucate. După tratamentul de separare dublă, puritatea pulberii finale de cauciuc reciclat atinge ≥99%. Sârma și fibrele de oțel separate pot fi colectate ca produse secundare comercializabile.
8. Dozare automată și alimentare: pulberea de cauciuc de înaltă puritate se amestecă proporțional cu granule PE și aditivi funcționali; sistemul de alimentare automată furnizează în mod constant materii prime compuse extruderului.
9. Extrudare cu un singur șurub și spumare a porilor: extruderul cu un singur șurub acționat servo SJ65 topește și plastifică materiale amestecate. Spumarea controlată generează o structură a porilor distribuită uniform în interiorul corpurilor de țevi, ceea ce definește caracteristica centrală de înaltă permeabilitate a țevilor de irigare cu înmuiere.
10. Răcire și setare: semifabricatele proaspete extrudate pentru conducte fierbinți trec prin secțiuni de răcire în mai multe etape pentru modelarea dimensională pentru a garanta diametrul exterior și grosimea peretelui stabile.
11. Tracțiune: Unitatea de tracțiune servocontrolată trage țevi la viteză reglabilă, potrivindu-se viteza de ieșire de extrudare pentru a evita deformarea țevii, cu viteză de producție cuprinsă între 3-10 m/min.
12. Înfășurare automată: Înfășurătoarea automată cu o singură poziție sau cu două poziții înfășoară bine țevile de irigare finisate pentru înmuiere de cauciuc pentru depozitare, transport și ambalare ulterioară.

📈 Modul de afaceri cu dublu profit

Două fluxuri de venituri pentru operare flexibilă:

1. Vinde pulbere de cauciuc de înaltă puritate direct pentru covorașe de cauciuc, asfalt modificat, materiale pentru terenuri de sport, garnituri, garnituri și produse impermeabile
2. În continuare, extrudați pulberea de cauciuc în țevi de irigare a cauciucului cu marjă mare pentru proiecte agricole și de mediu Venituri suplimentare din produse secundare: sârmă de oțel reciclată și fibre textile separate de anvelope.

⚙️ Separare superioară și performanță stabilă a echipamentului

• Rată mare de separare: cauciuc ≥99%, oțel ≥98%, îndepărtarea completă a fibrelor; pulbere de cauciuc finală: 5-40 ochiuri reglabile
• Linie de reciclare anvelope RTR500: capacitate 500-600kg/h; Linie de extrudare a țevii de înmuiere SJ65: putere 80-120 kg/h, diametrul țevii 9-32 mm reglabil
• Funcționare complet automată, zgomot redus, întreținere redusă; Certificat CE cu garanție de 3 ani; Aspectul modular acceptă extinderea treptată a capacității și o instalare ușoară la fața locului.

💎 Caracteristici remarcabile ale țevilor finisate

• Structură uniformă de spumare a porilor; permeabilitate de 2-3 ori mai mare decât furtunurile obișnuite de irigare; performanță excelentă anti-înfundare cu efect de filtrare prin sită moleculară pentru a intercepta nămolul și microbii
• Durată lungă de viață: 10-15 ani performanță anti-îmbătrânire; costurile de instalare și întreținere reduse cu 40-60%
• materie primă ecologică provenită din anvelope uzate; produsele finite sunt complet reciclabile după durata de viață.

🌍 Scenarii largi de aplicații

Potrivit pentru irigarea prin infiltrație pentru economisirea apei în agricultură, oxigenarea acvaculturii, infiltrarea apei pluviale urbane și controlul inundațiilor, remedierea apelor subterane, reutilizarea apelor uzate și alte proiecte de gestionare a apei; pulberea de cauciuc se aplică la podele, garnituri, materiale impermeabile și sectoare de asfalt modificat cu cauciuc.

💰 Rentabilitatea atractivă a investiției

Materii prime ieftine din anvelopele uzate disponibile pe scară largă. Perioada tipică de rambursare pentru întreaga linie la scară medie variază între 12 și 24 de luni, în funcție de costul materiilor prime locale și de starea pieței.