Vă invităm cu sinceritate să vizitați fabrica noastră și să verificați testarea proiectului nostru de mașini de producție WPC la fața locului. În timpul vizitei, veți asista la modul în care materiile prime sunt transformate în produse WPC de înaltă calitate printr-o serie de procese. Puteți observa funcționarea eficientă a echipamentului de producție de aproape și puteți simți producția noastră atentă a fiecărui detaliu. Timp de vizită: 25 septembrie - 02 octombrie 2024 Vizitați locația: Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd.
A:Turnarea prin extrudare a profilelor din plastic este de a extruda materialul plastic topit prin extruder și apoi printr-o matriță și un dispozitiv de fixare specific, astfel încât să fie răcit și solidificat într-un profil de plastic cu o formă și o dimensiune specifice. Acest proces necesită un control precis al parametrilor precum temperatura și viteza pentru a asigura calitatea produsului. Utilizat pe scară largă în materiale de construcție, automobile, electronice și alte domenii.
A:Există multe dificultăți în fabricarea profilelor de gard de furnir tubular din compozit lemn-plastic, cum ar fi compatibilitatea slabă a materialelor care rezultă într-o combinație slabă, dificil de controlat structura goală în timpul extrudarii, proiectarea complexă a matriței și cerințele de înaltă precizie, procesul de tratare a furnirului de suprafață este dificil. pentru a obține rezultate ideale. Soluția include optimizarea formulării și pretratării materialelor, sistem avansat de control al temperaturii și presiunii și monitorizare online, optimizarea matrițelor cu tehnologie de simulare, selecția materialelor de finisare și pretratare etc., pentru a îmbunătăți calitatea produsului și eficiența producției.
A:Selectați matrița de extrudare pentru a produce o formă specifică de profile din PVC, pentru a lua în considerare dimensiunea și toleranța formei profilului, materialul matriței și procesul de fabricație, designul de curgere și răcire, experiența și suportul tehnic, bugetul de cost. Ar trebui să cooperăm cu furnizorul pentru a testa și depana matrița și pentru a integra mai mulți factori pentru a ne asigura că matrița poate satisface nevoile de producție și pentru a asigura calitatea și eficiența profilului.
În aplicațiile reale, standardele naționale corespunzătoare, standardele industriale sau standardele întreprinderii trebuie consultate în funcție de tipul specific de produse din lemn plastic pentru a determina cerințele standard de rezistență precise. În plus, aceste standarde pot include și alți indicatori de performanță, cum ar fi stabilitatea dimensională, absorbția de apă, duritatea Shore, rezistența la suprafață, aderența filmului de vopsea etc.
Motivele defectelor de suprafață ale produselor din lemn-plastic în timpul procesului de producție pot fi: 1. Probleme de calitate a materiei prime: 2. Raport necorespunzător al formulei: 3. Control necorespunzător al temperaturii de procesare: 4. Viteză nerezonabilă de extrudare sau injecție: 5. Probleme cu mucegaiul: 6. Răcire neuniformă: 7. Amestecare neuniformă: 8. Factori de mediu: 9. Parametrii de proces instabili:
