A:Cheia pentru întreținerea pieselor de tocător de plastic pentru reciclare este să găsiți problema la timp. Verificați în mod regulat dacă lama este uzată, lama este ruptă și axul cuțitului este îndoit și deformat. Dacă reductorul are zgomot anormal, verificați starea angrenajului. Supraîncălzirea motorului sau cablurile slăbite ar trebui, de asemenea, să acorde atenție. Găsiți problema reparației în timp util, asigurați funcționarea eficientă și stabilă a echipamentului, reduceți costurile de întreținere, îmbunătățiți eficiența producției.
A:Temperatura extruderului de plastic afectează semnificativ efectul plastifiant. Temperatura este prea scăzută, plastifiantul este greu de dispersat uniform, plastifierea nu este suficientă, iar flexibilitatea produsului este slabă. Când temperatura este moderată, plastifiantul își poate juca pe deplin rolul, reduce vâscozitatea topiturii și îmbunătățește performanța de procesare a materialelor plastice. Diferiții plastifianți sunt afectați de temperatură în mod diferit. De exemplu, ftalați au un efect bun la temperatură medie, esterii acidului dibazic alifatic sunt volatili la temperatură ridicată și necesită temperatură scăzută, iar poliesterii au nevoie de temperatură ridicată pentru a promova dispersia datorită greutății lor moleculare mari.
A:Principiul tehnologiei de co-extruziune este de a combina două sau mai multe materiale plastice diferite folosind mai multe extrudere printr-un cap de matriță compozit cu mai multe canale pentru a produce un film compozit cu structură multistrat și răcit de o rolă de turnare. În procesul de co-extrudare, diferite materiale plastice sunt plastifiate separat în extruder și sunt amestecate între ele prin capul matriței compozite într-un proces de extrudare pentru a forma un film compozit cu o structură multistrat. Această structură cu mai multe straturi poate face ca produsul să aibă caracteristicile excelente ale diferitelor materiale și se poate completa reciproc în caracteristici, astfel încât produsul să poată obține performanța și aspectul cerințelor speciale.
A:Metodele de îmbunătățire a ieșirii extruderului prin setarea parametrilor de proces sunt: creșterea moderată a vitezei șurubului, optimizarea temperaturii de încălzire a fiecărei secțiuni pentru a îmbunătăți fluiditatea plasticului, reglarea raportului adecvat de compresie a șurubului, controlul presiunii capului, accelerarea răcirii viteza, îmbunătățirea metodei de alimentare și asigurarea uniformă și continuă, ținând cont de calitatea produsului și performanța echipamentului.
Principiul oxigenării este de a folosi suflantul Roots pentru a presa aerul în conducta de gaz, a-l trimite în nanotuburi și a-l dispersa în apă sub formă de microbule. Microbulele plutesc de jos în sus, astfel încât oxigenul este complet dizolvat în apă. În același timp, poate provoca, de asemenea, rotația și curgerea în sus și în jos a fluxului de apă, astfel încât apa bogată în oxigen din stratul superior al iazului să fie adusă în stratul inferior, astfel încât să se obțină o oxigenare uniformă a apa din piscina.
Consumul de energie în procesul de producție lemn-plastic poate fi redus într-o anumită măsură prin utilizarea aditivilor corespunzători. În aplicațiile practice, proiectarea și optimizarea formulelor rezonabile sunt necesare în funcție de procesele de producție specifice și cerințele produsului. Yongte este producător profesionist pentru mașini complete de producție WPC, oferim servicii de proiect la cheie de la A la Z, vom oferi clientului o formulă bună și vom ajuta clientul să îmbunătățească formula în funcție de materia primă și situația de producție a clientului. salutăm clienții să ne viziteze fabrica pentru a verifica mașinile noastre wpc.
