Când setați parametrii extruderului liniei de producție a pardoselii WPC, operatorul trebuie să ia în considerare mulți factori, cum ar fi caracteristicile materiei prime, cerințele specificațiilor produsului, performanța extruderului etc.
Fiind un echipament important de prelucrare, extruderul din lemn-plastic poate prelucra materiale din lemn-plastic în produse de diferite forme și specificații și este utilizat pe scară largă în construcții, mobilier, ambalare și alte domenii. Mai jos, Yongte va prezenta în detaliu modul de operare a extruderului din lemn plastic.
Placa de spumă WPC, cunoscută și sub numele de placă de spumă compozită lemn-plastic, este un nou tip de material de construcție ecologic. Folosește pulbere de lemn, plastic etc. ca materii prime principale și este realizat prin adăugarea unei cantități adecvate de agent de spumă și alți aditivi prin amestecare, extrudare, spumare, turnare și alte procese. Placa din spumă din lemn-plastic are avantajele duble ale lemnului și plasticului.
Extruderul cu un singur șurub este compus în principal dintr-un dispozitiv de alimentare, un șurub, un butoi, un cap de mașină, un dispozitiv de răcire și un dispozitiv de antrenare. Principiul său de funcționare este că motorul antrenează șurubul să se rotească în butoi, astfel încât materialul să fie transportat înainte sub frecarea dintre șurub și butoi.
Extruderul paralel cu două șuruburi este format din două șuruburi dispuse paralel, formând între ele un canal de material lung și îngust. Atunci când materialul este alimentat în extruder, cele două șuruburi se rotesc și se îmbină unul cu celălalt pentru a împinge materialul înainte și a-l comprima treptat. În acest proces, materialul este supus la diferite efecte, cum ar fi forfecarea, amestecarea și încălzirea, obținându-se astfel plastificare și topire.
extruderul conic cu două șuruburi se bazează pe topirea și extrudarea plasticului sub acțiunea de rotație și împingere a șurubului. Când materiile prime sunt introduse în buncărul extruderului conic cu două șuruburi, acestea sunt forfecate, amestecate și topite de șurub pentru a forma o topitură uniformă. Pe măsură ce șurubul se rotește și împinge, topitura este transportată la matrița capului mașinii și în final extrudată.
