A:Principiul tehnologiei de co-extruziune este de a combina două sau mai multe materiale plastice diferite folosind mai multe extrudere printr-un cap de matriță compozit cu mai multe canale pentru a produce un film compozit cu structură multistrat și răcit de o rolă de turnare. În procesul de co-extrudare, diferite materiale plastice sunt plastifiate separat în extruder și sunt amestecate între ele prin capul matriței compozite într-un proces de extrudare pentru a forma un film compozit cu o structură multistrat. Această structură cu mai multe straturi poate face ca produsul să aibă caracteristicile excelente ale diferitelor materiale și se poate completa reciproc în caracteristici, astfel încât produsul să poată obține performanța și aspectul cerințelor speciale.
A:Metodele de îmbunătățire a ieșirii extruderului prin setarea parametrilor de proces sunt: creșterea moderată a vitezei șurubului, optimizarea temperaturii de încălzire a fiecărei secțiuni pentru a îmbunătăți fluiditatea plasticului, reglarea raportului adecvat de compresie a șurubului, controlul presiunii capului, accelerarea răcirii viteza, îmbunătățirea metodei de alimentare și asigurarea uniformă și continuă, ținând cont de calitatea produsului și performanța echipamentului.
Principiul oxigenării este de a folosi suflantul Roots pentru a presa aerul în conducta de gaz, a-l trimite în nanotuburi și a-l dispersa în apă sub formă de microbule. Microbulele plutesc de jos în sus, astfel încât oxigenul este complet dizolvat în apă. În același timp, poate provoca, de asemenea, rotația și curgerea în sus și în jos a fluxului de apă, astfel încât apa bogată în oxigen din stratul superior al iazului să fie adusă în stratul inferior, astfel încât să se obțină o oxigenare uniformă a apa din piscina.
Consumul de energie în procesul de producție lemn-plastic poate fi redus într-o anumită măsură prin utilizarea aditivilor corespunzători. În aplicațiile practice, proiectarea și optimizarea formulelor rezonabile sunt necesare în funcție de procesele de producție specifice și cerințele produsului. Yongte este producător profesionist pentru mașini complete de producție WPC, oferim servicii de proiect la cheie de la A la Z, vom oferi clientului o formulă bună și vom ajuta clientul să îmbunătățească formula în funcție de materia primă și situația de producție a clientului. salutăm clienții să ne viziteze fabrica pentru a verifica mașinile noastre wpc.
În producția de produse din lemn plastic WPC, economia de energie este foarte importantă pentru reducerea costului de producție. Mașina Yongte este bine proiectată pentru economisirea energiei, frezatorul de lemn Yongte adoptă un consum redus de energie și un sistem de măcinare de mare capacitate, mașina de amestecare Yongte este echipată cu control invertor pentru motorul principal, extrudere Yongte WPC echipează cu control invertor și sistem automat de control al temperaturii. Mașina Yongte WPC echipată cu sistem de extrudare eficient și sistem de calibrare de mare viteză pentru a crește viteza de producție. Yongte oferă o formulă bună de producție WPC, care poate asigura o producție stabilă de înaltă viteză și de înaltă calitate. toate aceste îmbunătățiri ale mașinii Yongte WPC ajută la economisirea consumului de energie cu 30-50%.
A:Descărcarea în vid a extruderului cu două șuruburi este o legătură importantă. Prin aspirare, gazul și substanțele volatile din material pot fi îndepărtate. Acest lucru ajută la îmbunătățirea calității produsului și la reducerea bulelor și a petelor. Sistemul de vid poate optimiza procesul de extrudare, face materialul mai dens și mai uniform și este utilizat pe scară largă în producția de materiale plastice, cauciuc și alte industrii.
