A:Selectați matrița de extrudare pentru a produce o formă specifică de profile din PVC, pentru a lua în considerare dimensiunea și toleranța formei profilului, materialul matriței și procesul de fabricație, designul de curgere și răcire, experiența și suportul tehnic, bugetul de cost. Ar trebui să cooperăm cu furnizorul pentru a testa și depana matrița și pentru a integra mai mulți factori pentru a ne asigura că matrița poate satisface nevoile de producție și pentru a asigura calitatea și eficiența profilului.
În aplicațiile reale, standardele naționale corespunzătoare, standardele industriale sau standardele întreprinderii trebuie consultate în funcție de tipul specific de produse din lemn plastic pentru a determina cerințele standard de rezistență precise. În plus, aceste standarde pot include și alți indicatori de performanță, cum ar fi stabilitatea dimensională, absorbția de apă, duritatea Shore, rezistența la suprafață, aderența filmului de vopsea etc.
Motivele defectelor de suprafață ale produselor din lemn-plastic în timpul procesului de producție pot fi: 1. Probleme de calitate a materiei prime: 2. Raport necorespunzător al formulei: 3. Control necorespunzător al temperaturii de procesare: 4. Viteză nerezonabilă de extrudare sau injecție: 5. Probleme cu mucegaiul: 6. Răcire neuniformă: 7. Amestecare neuniformă: 8. Factori de mediu: 9. Parametrii de proces instabili:
Prin ajustarea rezonabilă a diverșilor parametri ai răcirii cu apă a matriței, combinată cu monitorizarea și analiza în timp real a calității produsului și optimizarea și ajustarea continuă, calitatea produselor din lemn-plastic poate fi controlată eficient.
A:Alegeți supapa solenoidală a extruderului de plastic, pentru a lua în considerare economia, nu ignorați calitatea. Din punct de vedere al siguranței, cele potrivite sunt selectate în funcție de condițiile de lucru, precum impermeabile, antiexplozive etc. Fiabilitate Normal închis sau normal deschis în funcție de durata și frecvența de lucru. În ceea ce privește aplicabilitatea, acordați atenție mediului, temperatură, vâscozitate, diferență de presiune etc., inclusiv curățenie, diametrul conductei etc., ținând cont de influența temperaturii ambiante și a alimentării cu energie.
A:Electrovalva pentru extruder de plastic, atunci când este alimentată, bobina electromagnetică generează un câmp electromagnetic, atrăgând sau împingând miezul supapei pentru a schimba deschiderea și închiderea canalului. Prin monitorizarea senzorului, sistemul de control semnalizează când parametrii sunt în afara intervalului. Mișcarea bobinei este afectată de forța electromagnetică, forța arcului etc., puterea este deschisă, iar puterea este închisă sub acțiunea altor forțe, astfel încât să regleze cu precizie fluidul și să asigure funcționarea și calitatea.