Mașină de țevi PPR de înaltă eficiență

Mașină de țevi PPR de înaltă eficiență Yongte - Calitate excelentă și costuri competitive

Descriere produs

Yongte este un producător profesionist specializat în mașini de țevi PPR concepute atât pentru sistemele de apă caldă, cât și pentru cea rece. Cu un accent puternic pe inginerie de precizie și tehnologie avansată, compania excelează în producția continuă de țevi PPR de înaltă calitate. Aceste țevi sunt cunoscute pentru suprafețele lor interioare excepțional de netede, care minimizează rezistența la curgere și previn acumularea de sedimente, precum și pentru precizia lor dimensională precisă, asigurând conexiuni fiabile și fără scurgeri în diverse aplicații de instalații sanitare.

Țevile din polipropilenă copolimer aleatorie (PPR) s-au impus ca soluție preeminentă într-o gamă variată de aplicații globale, cuprinzând distribuția apei potabile, sistemele arhitecturale de drenaj, rețelele de încălzire prin pardoseală și numeroase infrastructuri industriale de transport al fluidelor. Ascendența acestui material pe piață este susținută de beneficiile sale intrinseci: este în mod inerent non-toxic și inodor, asigurând astfel siguranța alimentării cu apă; suportă temperaturi ridicate și rezistă eficient la coroziune; iar proprietățile sale superioare de izolare termică sporesc eficiența energetică. În plus, ingineria de precizie a mașinii de țevi PPR de înaltă eficiență, care utilizează tehnologia de extrudare cu un singur șurub de ultimă oră, de înaltă eficiență, facilitează producția stabilă și de încredere de țevi PPR cu diametre exterioare cuprinse între 16 mm și 63 mm. Nivelul ridicat de automatizare al echipamentului mărește substanțial eficiența producției și garantează furnizarea consecventă de produse uniforme de înaltă calitate.

Fluxul de producție

Rășină PPR + Masterbatch de culoare → Amestecare uniformă → Alimentare în vid → Uscare material → Plasticizare extruder (180–210°C) → Formare de precizie a matriței → Calibrare în vid → Răcire prin pulverizare în mai multe etape → Marcare cu laser → Tracțiune stabilă → Tăiere cu lungime fixă ​​→ Stivuire automată a produselor finite

Parametrul produsului

Detalii produs

1. Sistemul de procesare a materiei prime: materialul PE este amestecat cu aditivi, cum ar fi masterbatch-uri de culoare, într-un mixer. Alimentatorul cu vid trimite automat amestecul în buncărul de uscare al extruderului, eliminând umiditatea la ≤0,1% - un factor critic pentru consistența produsului.

2.Extruder pentru țevi PPR: Echipat cu un extruder cu un singur șurub de înaltă eficiență SJ65/33, condus de un servomotor de 55KW, reducând consumul de energie cu aproximativ 20%. Caracteristicile cheie includ o cutie de viteze cu transmisie directă pentru o eficiență sporită și întreținere simplificată, un cilindric robust din oțel aliat 38CrMoALA tratat cu nitrurare pentru rezistență superioară la uzură și coroziune, un sistem de încălzire cu infraroșu și control automat al temperaturii Omron pentru un management termic precis.

3. Extruder pentru linii de marcare: Extruderul SJ25 este utilizat pentru a imprima liniile de marcare pe țevile PPR. Poate produce fie o singură linie de marcare, fie mai multe linii de marcare, în funcție de specificațiile clientului.

4. Matriță specializată pentru țevi PPR: matrița are un coș sau un cap de matriță cu structură în spirală pentru a asigura extrudarea uniformă a materialului.

5. Rezervor de calibrare în vid: Semifabricatul tubului suferă o calibrare rapidă de precizie prin adsorbție în vid, cu un nivel de vid stabil variind de la 0,06 la 0,08 MPa pentru a asigura acuratețe dimensională strictă. Rezervorul este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru durabilitate și rezistență la coroziune.

6. Rezervor de răcire prin pulverizare: Adoptând tehnologia de răcire prin pulverizare de precizie în mai multe etape, acest rezervor menține temperatura apei sub 20℃ pentru a asigura răcirea rapidă și uniformă a țevilor, prevenind eficient deformarea termică. Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate, se mândrește cu rezistență excelentă la coroziune și durabilitate pe termen lung, susținând operațiuni de producție continue și stabile.

7. Mașină de tracțiune cu tracțiune: trage țevi la un interval stabil de viteză de 3-15 m/min pentru a asigura o lungime uniformă și o stabilitate continuă a producției. Echipat cu sisteme de control al tensiunii de înaltă precizie, menține eficient forța de tracțiune constantă, previne deformarea țevii și garantează acuratețea dimensională strictă a produselor finite.

8. Cutter planetar: Acest dispozitiv de tăiere permite tăierea automată cu lungime fixă, cu o funcționare fără așchii și margini netede, fără bavuri - optimizat special pentru țevile PPR cu diametru mic până la mediu. Mecanismul său de tăiere de înaltă precizie asigură o precizie constantă a lungimii și minimizează eficient risipa de material în timpul producției.

9. Mașină de imprimat cu laser: Această mașină utilizează tehnologia laser avansată pentru a imprima specificațiile produsului și informațiile despre lot în timp real, obținând marcaje clare și durabile, fără a fi nevoie de consumabile.

10. Raft de stivuire: Acest raft de stivuire automat aranjează țevile finisate cu înălțime reglabilă și număr de straturi pentru a se adapta la diferite lungimi de țevi și cerințe de depozitare. Cadrul său robust și designul anti-alunecare asigură o stivuire stabilă și o manipulare convenabilă, îmbunătățind semnificativ eficiența depozitării post-producție.

11. Sistem de control electric: Acest sistem integrează componente electrice de înaltă performanță, inclusiv convertoare de frecvență ABB, contactoare Siemens, controlere de temperatură Omron și servocontrolere Inovance, asigurând o funcționare stabilă și un control precis al întregii linii de producție.

Aplicarea produsului

Țeava PPR, care este fabricată din polipropilenă copolimer aleatoriu de înaltă calitate, se remarcă ca o soluție de conducte din plastic durabilă din punct de vedere ecologic și foarte durabilă, care oferă o ușurință excepțională de instalare. În ultimii ani, a fost adoptată pe scară largă și a înlocuit în mare măsură opțiunile convenționale, cum ar fi sistemele de conducte din oțel galvanizat și cupru. Printre punctele sale forte principale se numără compoziția sa netoxică, absența completă a mirosului și rezistența remarcabilă atât la temperaturi ridicate, cât și la substanțe corozive, alături de proprietățile sale de izolare termică superioară. Aceste beneficii semnificative au stabilit colectiv PPR drept materialul lider și cel mai de încredere pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv alimentarea cu apă casnică și comercială, sisteme eficiente de drenaj, rețele de încălzire fiabile și transportul în siguranță a diferitelor fluide industriale la scară globală.