Inginerii de mașini din plastic Yongte depanează complet linia de producție a conductelor PPR pentru a ajuta la rezolvarea problemelor de producție.
Într -o perioadă în care piața globală a conductelor de plastic este în plină expansiune, PPR Pipes ocupă o poziție importantă cu performanțele lor excelente. Conform statisticilor organizațiilor autoritare, mărimea pieței Global PPR Pipe va ajunge la 28 miliarde USD în 2023, aplicațiile în construirea sistemelor de conducte de apă caldă și rece reprezentând mai mult de 65% și o rată de penetrare de 72% în domeniul transportului de apă potabilă. De la sistemele de alimentare cu apă și drenaj ale clădirilor rezidențiale, până la conductele centrale de aer condiționat ale complexelor comerciale mari, până la conductele chimice de transport mediu ale companiilor chimice, conductele PPR au devenit un material de bază indispensabil pentru diverse industrii, cu cele opt avantaje de bază ale acestora, cum ar fi economisirea energiei, economisirea materialelor și protecția mediului. Cu toate acestea, procesul de producție a țevilor PPR aparent comune ascunde multe bariere tehnice.
Proprietățile fizice unice ale materiilor prime PPR au stabilit multe bariere pentru producție și fabricație. Indicele de topire al materialului PPR este de obicei doar 0,2-0,5 g/10min (230 ℃/2,16 kg), care este mult mai mic decât cel al materialului obișnuit de polipropilenă. Această fluiditate scăzută face foarte ușor aderarea la peretele interior al echipamentului în intervalul de temperatură de procesare de 180-220 ℃. Datele industriei arată că numărul mediu de eșecuri de închidere cauzate de adeziunea materială în liniile de producție tradiționale este de 35 de ori pe an, iar timpul mediu pentru o singură oprire și întreținere este de 4,2 ore, ceea ce afectează grav eficiența producției. În procesul de granulare, PPR are o stabilitate termică slabă. Când temperatura fluctuează cu mai mult de ± 2 ℃, rata de degradare a materiei prime va crește brusc de la 0,8% la 3,5%, ceea ce duce direct la o scădere a proprietăților mecanice ale conductei, iar rezistența la tracțiune poate fi redusă cu 15-20MPa. În plus, atunci când produceți conducte PPR rezistente la temperaturi ridicate pentru sistemele de încălzire a podelei (care trebuie să îndeplinească standardul de utilizare pe termen lung de 110 ℃/50 de ani), rata de randament a întreprinderilor interne este în general mai mică de 75%, iar blocajul tehnic trebuie să fie rupt.
În fața punctelor de durere ale industriei, Yongte Plastic Machinery a dezvoltat în mod independent linia de producție de conducte PPR din a patra generație a obținut o descoperire tehnologică. Noul șurub dublu-top echipat cu echipamentul a optimizat raportul de aspect la 35: 1 și a adoptat o combinație specială de fir, care scurtează timpul de reședință al materialului în șurub cu 28%, îmbunătățește uniformitatea de topire la 98,7%și reduce efectiv riscul de aderență. Sistemul inteligent de control al temperaturii este echipat cu o precizie de control al temperaturii de ± 0,5 ℃. Cu tehnologia de dimensionare a vidului, eroarea de rotunjime a conductei poate fi controlată la 0,3 mm, iar rata de abatere a grosimii peretelui este ≤1,2%, ceea ce este mult mai mare decât standardul industriei. Sistemul automat de producție colectează date în timp real prin 128 de seturi de senzori pentru a obține o ajustare a răspunsului la nivel de milisecundă a parametrilor de producție, iar eficiența producției este crescută cu 40% în comparație cu echipamentele tradiționale, iar consumul de energie unitar este redus cu 22%.
În prezent, echipa tehnică a mașinilor din plastic Yongte efectuează operațiuni de depanare continuă de 72 de ore. Grupul de lucru, compus din 15 ingineri seniori, a finalizat trei runde de iterații de optimizare a parametrilor și a ajustat cu exactitate 12 indicatori cheie, cum ar fi netezimea suprafețelor interioare și exterioare ale conductelor și a rigidității inelului. În testele recente, linia de producție funcționează stabil de mai mult de 120 de ore, iar indicatorii de performanță ai conductelor PPR produse au atins nivelul avansat internațional: rezistența hidrostatică (20 ℃/50 de ani) ≥25MPa, rata de micșorare longitudinală <1,5%și indicatorii de igienă respectă pe deplin standardul GB/T 18742-2017.
"Am stabilit o bază de date care acoperă 136 de seturi de parametri de proces și algoritmi AI combinați pentru a obține predicție inteligentă și optimizare a procesului de producție." Inginerul șef care a participat la punerea în funcțiune a introdus, „De exemplu, pentru diferențele de caracteristici ale diferitelor loturi de materii prime, sistemul se poate potrivi automat cu viteza optimă a șurubului și curba temperaturii pentru a asigura o calitate stabilă a produsului”.
Descoperirea tehnologică a mașinilor din plastic Yongte nu numai că demonstrează acumularea tehnică profundă a companiei în domeniul producției de echipamente de ultimă generație, dar și injectează un nou impuls în dezvoltarea industriei. Odată cu avansarea în profunzime a lucrărilor de punere în funcțiune a liniei de producție, este de așteptat să promoveze rata de randament intern rezistent la temperaturi ridicate, cu putere ridicată, la mai mult de 90%, ajutând industria conductelor de plastic a țării mele să se îndrepte către dezvoltarea de înaltă calitate și inteligentă.
