Recent, am fabricat mașini de extrudare a țevilor PPR servo-acționate pentru o comandă de la un client algerian. Aceste mașini sunt echipate cu servomotoare pentru motorul principal, motorul de transport și motorul de tăiere. Mașinile de extrudare a țevilor PPR sunt proiectate pentru a îndeplini cerințele de precizie, stabilitate, eficiență energetică și răspuns dinamic ale producției de țevi PPR, oferind beneficii tangibile clienților în ceea ce privește calitatea produsului, costurile operaționale și fiabilitatea pe termen lung.
A:Mașina pentru furtunuri de cauciuc Yongte este folosită pentru a produce furtunuri de cauciuc de înmuiere din pulbere de cauciuc reciclată, utilizând tehnologia de extrudare și spumare. Aceste conducte de irigare din cauciuc au orificii minuscule, pe care le numim capilare, distribuite pe tot parcursul structurii lor.
Țeava permeabilă din cauciuc, construită din cauciuc reciclat elastic, încorporează o rețea de capilare minuscule în structura sa. La conectarea la o sursă de apă, sistemul distribuie treptat apa prin intermediul acestor capilare, proces facilitat de presiunea exercitată de apă.
Yongte a vândut cea mai recentă mașină de țevi PPR de înaltă eficiență unui client algerian, marcând o etapă cheie în expansiunea sa globală. Mașina avansată și robustă produce țevi PPR de înaltă calitate, care îndeplinesc standarde stricte de alimentare cu apă și încălzire, sporind reputația Yongte ca furnizor global de încredere.
Astăzi, Yongte a expediat oficial un lot de echipamente de producție din lemn-plastic compozit (WPC) în România prin transport maritim, infuzând expertiza chineză pentru a accelera modernizarea industriei locale a materialelor de construcție ecologice.
A:Conținutul excesiv de umiditate în materiile prime în timpul producției de compozite lemn-plastic (WPC) poate duce la mai multe probleme. În primul rând, vaporizarea apei în timpul plastificării la temperatură înaltă creează bule, ducând la pitting la suprafață și la porozitate internă. În al doilea rând, umiditatea excesivă provoacă spumare severă a topiturii, perturbând omogenitatea topiturii și provocând procese de extrudare instabile. În cazuri severe, acest lucru poate duce la fisurarea produsului și la degradarea semnificativă a proprietăților mecanice. Prin urmare, echipa tehnică a lui Yongte recomandă controlul strict al conținutului de umiditate al pulberii de lemn sub 3%. Pragul specific trebuie ajustat pe baza tipului de substrat, a structurii produsului și a tehnicilor de procesare, principiul de bază fiind acela de a preveni vaporizarea umidității în timpul plastificării la temperatură înaltă pentru a evita defectele produsului.