Yonte este o fabrică profesională specializată în producția de linii de producție de zdrobire și curățare a plasticului de înaltă calitate. Tocătoarele din plastic sunt excelente la reciclare. Echipamentul este realizat din tehnologie avansată și materiale de înaltă calitate, cu capacitate puternică de zdrobire și efect eficient de zdrobire. Fie că este vorba despre o sticlă de plastic reziduală, folie de plastic sau folie de plastic, aceasta poate fi spartă rapid în fragmente uniforme. În procesul de reciclare, îmbunătățește foarte mult eficiența muncii, reduce costurile cu forța de muncă, oferă un sprijin puternic pentru reutilizarea resurselor de plastic și aduce contribuții importante la cauza protecției mediului.
Yongte linie de producție de zdrobire și curățare a plasticului
Linia de producție profesională și eficientă de zdrobire și curățare a plasticului Yongte joacă un rol cheie în domeniul reciclării plasticului, care este utilizată în principal pentru zdrobirea și curățarea liniilor de reciclare a materialelor plastice PE și PP. Linia de producție adoptă tehnologie și echipamente avansate, care pot sparge cu precizie deșeurile de plastic PE și PP, astfel încât acestea să devină fragmente uniforme. Apoi, printr-un proces eficient de curățare, impuritățile și poluanții sunt îndepărtați, iar în final se realizează reciclarea plasticului, aducând o contribuție importantă la reciclarea resurselor și protecția mediului.
Principiul de funcționare al liniei de producție de zdrobire și curățare a plasticului
1, plasticul de tratat este introdus în concasor. O lamă rotativă sau un cap de ciocan din interiorul concasorului funcționează la viteză mare pentru a rupe bucăți mari de plastic în bucăți mai mici.
2, fragmentele de plastic sparte intră în procesul de curățare. De obicei, există o varietate de metode de curățare, cum ar fi prin înmuiere, pulverizare, amestecare etc. În acest proces, apa și agenți de curățare sunt folosite pentru a îndepărta murdăria, impuritățile și atașamentele de pe suprafața din plastic.
3, după curățarea inițială a plasticului va fi ecranat sau filtrat, impuritățile mai mari vor fi separate.
4, piesele de plastic curățate sunt transportate la o instalație de uscare pentru a îndepărta umezeala și a le pregăti pentru prelucrarea sau reciclarea ulterioară.
Avantajele liniei de producție de zdrobire și curățare a plasticului
1. Îmbunătățiți rata de reciclare a resurselor: deșeurile de plastic pot fi sparte și curățate, astfel încât să poată fi transformate în materii prime reutilizabile, să reducă poluarea deșeurilor de plastic în mediu și să realizeze reciclarea resurselor. De exemplu, sticlele de plastic reziduale pot fi folosite pentru a face noi produse din plastic după ce au fost procesate de linia de producție.
2. Grad ridicat de automatizare: Utilizarea unui sistem avansat de control al automatizării poate realiza funcționarea automată continuă a întregului proces de producție, poate reduce operarea manuală, poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce intensitatea muncii. La fel ca unele linii mari de producție de zdrobire și curățare a plasticului, doar un număr mic de operatori pot monitoriza funcționarea echipamentului.
3. Eficiență ridicată de procesare: cu o capacitate puternică de zdrobire și curățare, poate gestiona o cantitate mare de deșeuri de plastic într-un timp scurt pentru a satisface nevoile producției industriale la scară largă. De exemplu, unele linii de producție profesionale pot procesa câteva tone sau mai multe deșeuri de plastic pe oră.
4. Efect de curățare bun: prin combinarea diferitelor metode de curățare (cum ar fi înmuierea, pulverizarea, frecarea etc.), poate îndepărta eficient murdăria, impuritățile și atașamentele de pe suprafața plasticului, poate îmbunătăți curățenia plasticului, și să furnizeze materii prime de înaltă calitate pentru prelucrarea și utilizarea ulterioară. De exemplu, pentru materialele plastice colorate cu ulei, pământ și alte impurități, după curățarea liniei de producție, se poate atinge un standard de curățare mai ridicat.
5. Adaptabilitate puternică: Poate fi aplicat la multe tipuri de materiale plastice, inclusiv diferite materiale (cum ar fi PE, PP, PET etc.), diferite forme (cum ar fi filme, sticle, plăci etc.) și deșeuri de plastic cu diferite niveluri de poluare și are o gamă largă de aplicații.
6. Calitate stabilă a produsului: Procesul de producție automatizat și controlul precis asigură calitatea stabilă, dimensiunea uniformă și performanța consecventă a particulelor sau fragmentelor de plastic produse, ceea ce este favorabil procesării și aplicării ulterioare.
7. Protecția mediului și economisirea energiei: Unele linii de producție avansate sunt echipate cu sistem de tratare a apei de reciclare, care poate realiza reciclarea resurselor de apă, reduce consumul de apă și deversarea apei uzate; În același timp, utilizarea echipamentelor și tehnologiei eficiente de economisire a energiei reduce consumul de energie, în conformitate cu cerințele de protecție a mediului.
8. Beneficii economice bune: pe de o parte, prin reciclarea deșeurilor de plastic, se reduce costul materiilor prime; Pe de altă parte, produsele reciclate din plastic de înaltă calitate produse au o valoare de piață ridicată și pot aduce beneficii economice bune întreprinderilor.
9. Aspect rezonabil: Designul modular este de obicei adoptat, iar aspectul dintre echipamente este rezonabil și strâns conectat, ceea ce nu numai că asigură un proces de producție fără probleme, dar și economisește ocuparea spațiului.
10. Întreținere ușoară: designul structurii echipamentului este rezonabil, ușor de întreținut și întreținut, reduce costurile de întreținere și timpul de nefuncționare a echipamentului, îmbunătățește durata de viață și fiabilitatea echipamentului.
