A:Granulația pulberii de lemn afectează proprietățile produselor din plastic din lemn. Pulberea fină de lemn poate întări legătura cu plasticul, poate îmbunătăți rezistența și stabilitatea dimensională a produsului, dar poate reduce duritatea. Făina grosieră de lemn reduce densitatea produsului, iar stabilitatea dimensională este slabă, dar fluiditatea este mai bună. În plus, suprafața produselor din pudră de lemn fin este mai netedă, iar culoarea este uniformă; Făina grosieră de lemn este mai grosieră. Este necesar să selectați pulberea de lemn de dimensiunea particulelor adecvată în funcție de cerere pentru a optimiza performanța produsului.
A:Principalele materii prime pentru producerea produselor din lemn-plastic sunt făina de lemn și plasticul. Făina de lemn este de obicei făcută din resturi de prelucrare a lemnului, care este ecologică și conferă produselor o textură naturală. Materialele plastice folosesc în principal polietilenă, polipropilenă etc., cu o bună rezistență la coroziune și proprietăți de prelucrare. Combinate cu cele două, produsele din lemn-plastic produse au avantajele lemnului și plasticului, cum ar fi impermeabile, anticorozive, durabile etc. și sunt utilizate pe scară largă în clădiri, grădini și alte domenii.
A:Selecția unei linii de producție potrivite pentru uși din plastic necesită o analiză cuprinzătoare. Mai întâi identificați cerințele de ieșire și specificațiile produsului, apoi evaluați procesul tehnic, cum ar fi metodele de extrudare și turnare. Concentrați-vă pe calitatea echipamentelor, inclusiv a materialelor, a sistemelor de construcție și de control. Puterea producătorului și post-vânzarea sunt, de asemenea, cheie, iar vizitele pe teren sunt necesare. În combinație cu bugetul de cost, dar, de asemenea, uita-te la calitatea eșantionului, compararea multiplă poate alege linia de producție ideală.
A:Turnarea prin extrudare a profilelor din plastic este de a extruda materialul plastic topit prin extruder și apoi printr-o matriță și un dispozitiv de fixare specific, astfel încât să fie răcit și solidificat într-un profil de plastic cu o formă și o dimensiune specifice. Acest proces necesită un control precis al parametrilor precum temperatura și viteza pentru a asigura calitatea produsului. Utilizat pe scară largă în materiale de construcție, automobile, electronice și alte domenii.
A:Există multe dificultăți în fabricarea profilelor de gard de furnir tubular din compozit lemn-plastic, cum ar fi compatibilitatea slabă a materialelor care rezultă într-o combinație slabă, dificil de controlat structura goală în timpul extrudarii, proiectarea complexă a matriței și cerințele de înaltă precizie, procesul de tratare a furnirului de suprafață este dificil. pentru a obține rezultate ideale. Soluția include optimizarea formulării și pretratării materialelor, sistem avansat de control al temperaturii și presiunii și monitorizare online, optimizarea matrițelor cu tehnologie de simulare, selecția materialelor de finisare și pretratare etc., pentru a îmbunătăți calitatea produsului și eficiența producției.
A:Selectați matrița de extrudare pentru a produce o formă specifică de profile din PVC, pentru a lua în considerare dimensiunea și toleranța formei profilului, materialul matriței și procesul de fabricație, designul de curgere și răcire, experiența și suportul tehnic, bugetul de cost. Ar trebui să cooperăm cu furnizorul pentru a testa și depana matrița și pentru a integra mai mulți factori pentru a ne asigura că matrița poate satisface nevoile de producție și pentru a asigura calitatea și eficiența profilului.