Echipament de extrudare a plăcilor goale din plastic PP

Descrierea echipamentului de extrudare a plăcilor goale din plastic PP

Ca echipament specializat pentru fabricarea plăcilor goale din plastic PP, echipamentul de extrudare a plăcilor goale din plastic Yongte PP joacă un rol vital. Principiul de lucru este de a introduce particule de plastic PP în echipament și apoi printr-o serie de procese complexe și fine, inclusiv încălzire, plastificare și legături de extrudare, și cu ajutorul matrițelor specifice și tehnologiei avansate de proces, în cele din urmă modelate cu succes cu un unic structura goală a plăcii.

Acest echipament demonstrează un grad ridicat de profesionalism și precizie în domeniul producției de foi de plastic. Cu designul său unic și performanța excelentă, poate transforma eficient materiile prime în plăci goale din plastic PP de înaltă calitate, satisfacând nevoile multor industrii pentru această placă specială.

Principiul de funcționare al echipamentului de extrudare a plăcilor goale din plastic PP

În primul rând, particulele de plastic PP sunt introduse în buncăr. Portul de alimentare al extruderului este conectat la partea inferioară a buncărului, iar particulele de plastic intră în cilindrul extruderului sub acțiunea gravitației.

Butoiul extruderului este echipat cu un dispozitiv de încălzire, de obicei prin încălzire prin rezistență sau încălzire electromagnetică, astfel încât temperatura din butoi să crească peste punctul de topire al plasticului PP, astfel încât particulele de plastic să se topească treptat într-o stare topită.

În butoi, șurubul se rotește continuu. Șurubul este împărțit în secțiune de transport, secțiune de compresie și secțiune de dozare. Secțiunea de transport este responsabilă în principal de împingerea particulelor de plastic înainte; Secțiunea de compresie comprimă și plastifică plasticul, îmbunătățind și mai mult uniformitatea și fluiditatea plasticului. Partea de dozare controlează cu precizie cantitatea de extrudare pentru a asigura o cantitate stabilă și uniformă de plastic topit extrudat.

Plasticul topit plastificat și amestecat uniform este împins în matriță printr-un șurub. Forma și structura matriței determină forma, dimensiunea și aspectul plăcii goale.

Embrionul de plastic extrudat din matriță intră în dispozitivul de fixare. Dispozitivele de coafat sunt de obicei răcite cu apă sau cu aer pentru a reduce rapid temperatura plasticului, permițându-i să se întărească și să mențină forma și dimensiunea dorite.

Apoi, placa goală în formă este scoasă de dispozitivul de tracțiune cu o viteză constantă. Viteza dispozitivului de tracțiune trebuie să se potrivească cu viteza de extrudare pentru a asigura grosimea uniformă a plăcii și suprafața netedă.

În cele din urmă, în funcție de lungimea stabilită, placa tubulară extrudată continuu este tăiată într-o anumită placă de specificații de către dispozitivul de tăiere pentru a finaliza întregul proces de producție.

Lățimea produsului produs de echipamentele de extrudare a foilor goale din plastic Yongte PP este împărțită în unități de 1400 mm, 1800 mm, 2300 mm, 2400 mm, 2600 mm, 2800 mm, 3000 mm, 3200 mm. Grosimea produsului poate fi împărțită în 2-6mm, 6-12mm, 12-18mm și alte unități. Structura produsului poate fi împărțită în două panouri, trei panouri, patru panouri. Materiile prime din plastic utilizate în produs sunt în general PP, PE, PC. 

Pe scurt, echipamentele de extrudare a plăcilor goale din plastic PP transformă particulele de plastic în plăci goale cu forme și proprietăți specifice prin munca în colaborare a diferitelor componente.

Avantajele echipamentului de extrudare a plăcilor goale din plastic Yongte PP

1. Productie eficienta

Poate realiza o funcționare continuă, poate îmbunătăți considerabil eficiența producției și poate satisface cererea mare a pieței pentru plăci goale.

În comparație cu metodele tradiționale de producție, economisește mult timp și costuri cu forța de muncă.

2. Calitate stabilă a produsului

Controlul precis al temperaturii, presiunii și vitezei asigură consistența acurateței dimensionale, a proprietăților fizice și a calității aspectului fiecărui lot de produse.

Reduceți în mod eficient rata de produse defecte, îmbunătățiți rata calificată de produse.

3. Rată ridicată de utilizare a materialului

Utilizarea completă a particulelor de plastic PP reduce generarea de deșeuri.

Volumul de extrudare poate fi ajustat flexibil în funcție de cererea produsului, reducând risipa de materii prime.

4. Flexibilitate

Prin schimbarea matriței și ajustarea parametrilor procesului, placa tubulară cu diferite specificații, grosime, culoare și structură poate fi produsă pentru a satisface cererea diversificată a pieței.

5. Economie de energie și protecția mediului

Sistemele avansate de încălzire și de antrenare reduc eficient consumul de energie.

De asemenea, unele echipamente sunt echipate cu dispozitive de tratare și reciclare a gazelor reziduale, reducând poluarea mediului.

6. Grad ridicat de automatizare

Echipat cu sistem de control inteligent, realizează monitorizarea și funcționarea automată a procesului de producție, reduce intervenția manuală și reduce riscul erorilor operaționale.

7. Eficient din punct de vedere al costurilor

Deși investiția inițială a echipamentului este mare, pe termen lung, capacitatea de producție eficientă și calitatea stabilă a produsului pot aduce beneficii economice semnificative.

8. Îmbunătățiți performanța produsului

Placa goală produsă are o bună rezistență la compresiune și la încovoiere, precum și rezistentă la apă, umiditate și coroziune.

Poze detaliate

Aplicarea produsului

1. Domeniul de ambalare

Ambalarea produselor electronice: cum ar fi computere gazde, monitoare, telefoane mobile și alte cutii de ambalare, pot tampona eficient vibrațiile și pot proteja produsele.

Ambalare alimentară: utilizat pentru paleți și cutii de ambalare cu fructe, legume, carne etc., cu funcții de rezistență la umiditate și de păstrare a proaspetelor.

Ambalaj farmaceutic: poate fi realizat din cutii de ambalare farmaceutică și pereți despărțitori pentru a îndeplini standardele de sănătate.

2. Domeniul logistic

Cutie de rulaj: folosită pentru depozitarea și transportul mărfurilor, cu caracteristici ușoare și durabile.

Palet: transportul mărfurilor, manipularea comodă a stivuitorului, îmbunătățirea eficienței logistice.

3. Publicitate

Stand de afișare: Faceți o varietate de suport de afișare pentru produse, frumos și ușor de asamblat.

Panou publicitar: panoul publicitar poate fi personalizat în diferite forme și dimensiuni.

4. Construcție

Placă despărțitoare: folosită pentru pereții interioare, izolarea fonică, efectul de izolare termică este bun.

Materiale de construcție temporare: cum ar fi panourile de perete și panourile de acoperiș ale caselor mobile.

5. Automobile

Ambalarea pieselor: Protejați piesele auto de deteriorarea în timpul transportului și depozitării.

Piese interioare: cum ar fi suportul portbagajului etc.

6. Acasă

Cutie de depozitare: Folosită pentru a depozita haine, jucării și alte articole.

Placă de suport pentru mobilă: sporește stabilitatea și durabilitatea mobilierului.

De exemplu, în industria comerțului electronic, un număr mare de mărfuri sunt transportate prin cutia de rulare din plastic PP, care nu numai că reduce riscul de deteriorare a mărfurilor, ci și îmbunătățește eficiența de încărcare și descărcare; În marile supermarketuri, fructele și legumele sunt de obicei așezate pe tăvi din plăci goale din plastic PP pentru expunere și vânzare, menținând prospețimea și curățenia mărfurilor.