Mașină de extrudare a trunchiului de cablu din PVC

Descrierea mașinii de extrudare a trunchiului de cablu din PVC

Mașina de extrudare uscată a cablurilor din PVC este un echipament important în industria de fabricare a cablurilor.

Este compus dintr-un dispozitiv de încălzire, un șurub, un butoi, un cap și o matriță. Când se lucrează, particulele de plastic PVC sunt introduse mai întâi în butoi, dispozitivul de încălzire îl face să se topească, iar șurubul se rotește constant pentru a împinge materialul. Prin designul precis al capului și matriței, mantaua cablului din PVC sau izolația este extrudată pentru a îndeplini standardul.

Echipamentul are avantajele unei eficiențe ridicate, stabilitate și calitate bună a produsului. Se poate adapta la nevoile de producție ale diferitelor specificații ale cablurilor și joacă un rol cheie în asigurarea performanței electrice și a rezistenței mecanice a cablurilor.

Principiul de funcționare al mașinii de extrudare a trunchiului de cablu din PVC

În primul rând, particulele de plastic PVC sunt adăugate în buncăr. Materialul intră în butoi sub acțiunea gravitației.

Există un dispozitiv de încălzire în interiorul butoiului, iar temperatura din interiorul butoiului este ridicată la temperatura de topire a plasticului PVC prin încălzire electrică sau alte metode de încălzire.

Șurubul se rotește sub acționarea motorului. Designul structurii șuruburilor este special, există diferite pasi și adâncimi a filetului. În procesul de rotație, șurubul are ca efect împingerea înainte și agitarea și extrudarea materialului, astfel încât plasticul PVC este complet încălzit și plastificat treptat.

Materialul topit plastificat este împins de șurub, filtrat prin sita de filtru pentru a îndepărta impuritățile și apoi împins la cap.

Capetele și matrițele au forme și dimensiuni specifice. Materialul topit este presat în interiorul capului și în cele din urmă extrudat din gura matriței pentru a forma o manta continuă de cablu din PVC sau un strat izolator.

În întregul proces de extrudare, temperatura, presiunea, viteza șurubului și alți parametri trebuie controlați cu precizie pentru a se asigura că cablul PVC extrudat are o calitate bună și precizie dimensională.

Avantajele mașinii de extrudare a trunchiului de cablu din PVC Yongte

1. Producție eficientă: se poate realiza o producție continuă și automată, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției și satisface cererea mare a pieței pentru cabluri PVC.

2. Calitatea stabilă a produsului: controlul precis al temperaturii, plastificarea uniformă și presiunea de extrudare stabilă asigură consistența calității mantalei cablului sau a stratului de izolație și reduc rata defectuoasă.

3. Economie de costuri: fluxul optimizat al procesului și utilizarea eficientă a energiei reduc risipa de materii prime și reduc costurile de producție.

4. Flexibilitate ridicată: în conformitate cu diferitele specificații și cerințe ale cablurilor, înlocuiți rapid matrița și ajustați parametrii procesului pentru a se adapta nevoilor diversificate de producție.

5. Operare și întreținere ușoară: automatizarea liniei de producție este ridicată, funcționarea este simplă, iar structura echipamentului este rezonabilă, ceea ce este convenabil pentru întreținerea zilnică și depanarea.

6. Protecția mediului și economisirea energiei: Utilizarea tehnologiei avansate de economisire a energiei pentru a reduce consumul de energie și a reduce impactul asupra mediului.

7. Îmbunătățiți performanța produsului: cablul din PVC poate avea proprietăți bune de izolare electrică, proprietăți mecanice și rezistență la intemperii și poate prelungi durata de viață a cablului.

Mașină de extrudare a trunchiului de cablu din PVCdomeniul de aplicare

1. Industria energetică: utilizată în producția de cabluri de alimentare de medie și joasă tensiune utilizate în transportul și distribuția energiei, cum ar fi cablurile aeriene izolate, mantale pentru cabluri de alimentare și straturi de izolație.

2. Domeniul de comunicare: Fabricarea cablurilor de comunicații, inclusiv cabluri de comunicații pentru oraș, cabluri de comunicații la distanță lungă etc.

3. Industria construcțiilor: Furnizați cabluri din PVC pentru cablarea clădirilor, cum ar fi fire, conexiuni prize etc.

4. Control industrial: Producția de cabluri speciale de control pentru echipamente de automatizare industrială și sisteme de control.

5. Aparate de uz casnic: producția de diverse cabluri și cabluri de conectare internă a aparatelor de uz casnic.

6. Tranzit feroviar: cum ar fi metroul, metroul ușor și alte vehicule de tranzit feroviar în cablu.

7. Nou domeniu energetic: cabluri utilizate pentru conectarea componentelor și echipamentelor în noi sisteme de generare și stocare a energiei, cum ar fi energia solară și energia eoliană.