Mașină pentru țevi Yongte PPR - calitate excelentă certificată CE cu costuri competitive

Yongte, un producător profesionist de frunte de mașini de țevi PPR cu sediul în China, este specializat în mașini de înaltă performanță, echipamente grele - echipamente de bază pentru producția modernă de țevi din plastic. Mașinile noastre folosesc tehnologia avansată de extrudare pentru a integra cu precizie materiale PPR cu proprietăți funcționale distincte, producând țevi finite cu performanțe mecanice superioare, durabilitate sporită și capacități de aplicare diversificate.

Linia de producție a țevilor PPR este compusă structural din mai multe sisteme cheie: sistemul de procesare a materiei prime, sistemul de extrudare, sistemul de matriță, sistemul de răcire și dimensionare, sistemul de tracțiune, sistemul de tăiere și sistemul de control electric. Sistemul de procesare a materiei prime are sarcina de a pretratarea diferitelor materii prime PPR, cum ar fi uscarea și amestecarea, pentru a garanta o calitate constantă. Sistemul de extrudare cuprinde mai multe extrudere, fiecare fiind responsabil pentru încălzirea, topirea și extrudarea unui anumit tip de materie primă. Sistemul de matriță este esențial pentru co-extrudare, designul său de ghidaj dictând efectul compozit al structurii cu trei straturi și forma secțiunii transversale a țevii. Sistemul de răcire și dimensionare folosește un manșon de dimensionare și un rezervor de apă de răcire pentru a răci și a modela rapid semifabricatul țevii, asigurând astfel precizia dimensională și calitatea suprafeței. Sistemul de tracțiune trage țeava din matriță cu o viteză constantă, controlând atât grosimea cât și lungimea peretelui. Sistemul de tăiere feliază țevile la lungimi predeterminate. În cele din urmă, sistemul de control electric reglează fin temperatura, presiunea, viteza și alți parametri pe întreaga linie de producție pentru a menține o funcționare stabilă.

Principiul de lucru

Miezul mașinii pentru țevi PPR de la Yongte constă în procesul său de extrudare sincronizat: mai multe extrudere simultan topesc și plastifică materiile prime PPR formulate pentru diferite funcții de strat (interior, mijloc, exterior). Aceste materiale topite personalizate sunt apoi introduse într-o matriță de co-extrudare proiectată la comandă, unde sunt compuse uniform pentru a forma un semifabricat de țeavă cu trei straturi. Semifabricatul trece printr-un flux de lucru simplificat de post-procesare – inclusiv dimensionare de precizie, răcire rapidă, tracțiune cu viteză constantă și tăiere automată cu lungime fixă ​​– pentru a produce conducta PPR finală cu o calitate constantă și precizie dimensională.

Imagini detaliate

1. Sistem de procesare a materiei prime: se ocupă de pretratarea (uscare, amestecare, omogenizare) a diverselor materii prime PPR pentru a elimina umiditatea și a asigura consistența uniformă a materialului, punând bazele producției de țevi fără defecte.

2. Sistem de extrudare: Sistemul pentru producția de țevi PPR multistrat cuprinde trei extrudere, împreună cu sistemele lor de alimentare și control. Un extruder este pentru stratul mijlociu al țevilor din plastic PPR, al doilea pentru straturile interioare și exterioare și al treilea pentru linia de marcare a țevii.

3. Sistem de control electric:  Echipați cu invertor ABB, servomotor Innovance, controler de temperatură Omron, contractori Siemens și alte piese electrice de înaltă calitate, sistemul de control reglează cu precizie temperatura, presiunea, viteza de extrudare și rata de tracțiune pe întreaga linie. Această monitorizare și reglare în timp real asigură o funcționare stabilă 24/7 și minimizează timpul de oprire a producției.

4. Matriță pentru țevi PPR: Capul de matriță proiectat la comandă are canale de curgere proiectate cu precizie care dictează calitatea lipirii structurii cu trei straturi și forma exactă a secțiunii transversale a țevii. Designul său personalizat garantează o aderență strânsă a stratului și o distribuție uniformă a grosimii pe peretele conductei.

5. Calibrare în vid și sistem de răcire: Combină un manșon de dimensionare cu vid și un rezervor de apă de răcire de înaltă eficiență pentru a răci rapid și a modela semifabricatul de țeavă. Acest pas asigură precizia dimensională (toleranță de ± 0,1 mm) și oferă un finisaj neted, fără imperfecțiuni.

5. Imprimantă laser: Acest dispozitiv funcționează pentru a imprima informațiile necesare pe țeavă prin imprimare cu laser, cum ar fi sigla, informații despre producător, specificațiile țevii.

6. Mașină de tracțiune: Configuram unitățile omizi în funcție de diametrul țevii (de exemplu, tipuri cu omidă dublă, omidă triplă, patru omizi și omizi fixe). Trage țeava formată din matriță la o viteză constantă pentru a controla cu precizie grosimea peretelui și lungimea totală - critică pentru îndeplinirea standardelor stricte de dimensiune a industriei.

7. Mașină de tăiat automată: Echipată cu control programabil cu ecran tactil, această mașină de tăiat fără praf și fără așchii asigură tăieturi curate și precise. Tăie automat țevi la lungimi prestabilite (reglabile prin intermediul ecranului tactil) cu margini curate, fără bavuri, eliminând nevoile de post-procesare.

7. Țevi PPR de înaltă calitate (produse finale): Țevile produse de această mașină au pereți interiori/exteriori netezi, grosime uniformă și performanțe mecanice excelente.

Avantajele de bază

În producția practică, mașina de țevi PPR de la Yongte valorifică pe deplin beneficiile tehnologiei de coextruziune. Echipa noastră de cercetare și dezvoltare personalizează formulările de materii prime pentru diferite extrudere în funcție de cerințele pieței și controlează cu precizie temperatura, presiunea și viteza de extrudare a fiecărui extruder pentru a obține o combinare perfectă a materialelor PPR cu trei straturi din matriță. Testele din fabrică verifică că țevile produse nu numai că prezintă proprietăți fizice remarcabile, ci și ating niveluri de vârf în industrie în ceea ce privește aspectul și precizia dimensională. Aplicarea matură a tehnologiei de coextruziune a conductelor PPR cu trei straturi în liniile noastre de producție oferă o referință valoroasă pentru alți producători din industrie.

Aplicații ale produsului

Țevile PPR produse de mașina de coextrudere Yongte se laudă cu un aspect rafinat și o recunoaștere ridicată a mărcii, ajutând clienții noștri să sporească competitivitatea produselor și să-și extindă cota de piață. Cu avantaje de compoziție ecologică, durabilă, non-toxică și inodoră, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, proprietăți excelente de izolare termică și țevile tradiționale din cupru, ușor de instalat și galvanizate, țevile PPR sunt instalate pe scară largă. conducte în domeniile globale de alimentare cu apă, drenaj, încălzire și transport de fluide industriale.