Descriere produs

Mașina de producție a țevilor Yongte PPR este un sistem de producție industrial specializat, conceput pentru fabricarea continuă a țevilor PPR (copolimer aleator de polipropilenă) de înaltă calitate. Aceste țevi sunt recunoscute pe scară largă pentru suprafața lor interioară excepțional de netedă și precizia dimensională extrem de uniformă.

Conducta PPR a apărut ca soluție principală în aplicații globale, cum ar fi alimentarea cu apă potabilă, drenajul clădirilor, sistemele de încălzire prin pardoseală și diverse rețele industriale de transport de fluide. Poziția sa dominantă pe piață este atribuită unui set de avantaje inerente remarcabile: materialul este netoxic și inodor, asigurând siguranța apei; rezistă la temperaturi ridicate și rezistă eficient la coroziune; și oferă performanțe superioare de izolare termică, contribuind la eficiența energetică. În plus, ingineria de precizie a mașinii

Prin utilizarea tehnologiei avansate de extrudare cu un singur șurub de înaltă eficiență, această linie de extrudare garantează un proces de fabricație stabil și fiabil pentru țevile PPR cu diametre exterioare care acoperă intervalul de la 16 mm la 63 mm. Echipamentul se caracterizează prin gradul ridicat de automatizare, eficiența de producție îmbunătățită semnificativ și capacitatea de a livra constant produse de calitate excelentă și uniformă.

Fluxul de producție

Rășină PPR + masterbatch color → amestecare → alimentare cu vid → uscare → plastificare prin extruder (180-210℃) → formare matriță → calibrare în vid → răcire prin pulverizare în mai multe etape → imprimare laser → tracțiune → tăiere cu lungime fixă → stivuire produs finit

Parametrul produsului

Tehnic	Parametru	Remarci
Materii prime	Rășină PPR	Copolimer aleatoriu din polipropilenă Rășină și masterbatch color
Diametrul conductei	16-63mm	Dimensiuni standard: 16,20,25,32,40,50,63mm
Model de extruder	SJ65/33	Diametru 65 mm, raport de aspect 33:1
Capacitate de extrudare	220 kg/h	Ușoare variații în formulările materiilor prime și parametrii procesului
Puterea motorului principal	55 kW	Servomotor Inovație
Viteza liniei de producție	3-12m/min	Frecventa reglabila, cu un debit minim de 15m/min
Puterea totală instalată	Aproximativ 90 kW	inclusiv echipamente auxiliare și putere de încălzire
Consumul de energie	Aproximativ 40 kW	Consumul real de energie în timpul producției stabile
Sistem de racire	9m modelare cu vid + 9m răcire prin pulverizare	Asigurați-vă că țevile PPR sunt bine formate și complet răcite
Precizie de tăiere	± 1 mm	Controlul erorilor de tăiere fără așchii cu lungime constantă
tensiune de lucru	380V/50Hz (trifazat)	Poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului
Lungimea totală a dispozitivului	Aproximativ 32 de metri	Mașina de fabricare a țevilor PPR poate fi personalizată la 22-24 de metri în funcție de cerințele clientului.

Detalii produs

1. Sistem de procesare a materiei prime: material PE amestecat cu aditivi (de exemplu, masterbatch-uri colorate) în mixer. Alimentatorul cu vid trimite automat amestecul în buncărul de uscare al extruderului, eliminând umiditatea la ≤0,1% - critic pentru consistența produsului.

2. Extruder pentru țevi PPR: folosește extruderul cu un singur șurub de înaltă eficiență SJ65/33 cu servomotor de 55KW (reduce consumul de energie cu ~20%). Dispune de cutie de viteze cu transmisie directă (eficiență mai mare, întreținere mai ușoară), cilindru durabil din oțel aliat 38CrMoALA (nitrurat, rezistent la uzură/rugină), sistem de încălzire cu infraroșu și control automat al temperaturii Omron.

3. Extruder pentru linii de marcare: extruderul SJ25 este utilizat pentru a imprima liniile de marcare pe țevile PPR. Este capabil să producă fie o singură linie de marcare, fie mai multe linii de marcare, în funcție de specificațiile clientului.

4. Matriță pentru țevi PPR specializată: matrița este echipată cu un coș sau un cap de matriță cu structură în spirală pentru a asigura extrudarea uniformă a materialului.

5. Rezervor de calibrare în vid: tubul martor este supus unei etalonări rapide prin adsorbție în vid pentru a garanta precizia dimensională, cu un nivel de vid cuprins între 0,06 și 0,08 MPa. Rezervorul este construit din oțel inoxidabil.

6. Rezervor de răcire prin pulverizare: Echipat cu tehnologie de răcire prin pulverizare în mai multe etape, acest rezervor menține temperatura apei sub 20℃ pentru a asigura răcirea rapidă și uniformă a țevilor. Construit din oțel inoxidabil, oferă rezistență excepțională la coroziune și durabilitate pentru o funcționare susținută și stabilă.

7. Mașină de tracțiune cu tragere: trage țevi la o viteză constantă de 3-15 m/min pentru o lungime uniformă/producție stabilă. Echipat cu sisteme de control de precizie pentru a menține tensiunea constantă, prevenind deformarea și asigurând acuratețea dimensională.

8. Cutter planetar: Cutter permite tăierea automată, cu lungime fixă, fără așchii, cu margini netede, fără bavuri, optimizate special pentru țevi PPR cu diametru mic până la mediu. Mecanismul său de tăiere de precizie asigură o precizie constantă a lungimii și minimizează risipa de material în timpul producției.

9. Mașină de imprimare cu laser: Aparatul folosește tehnologia laser pentru a afișa specificațiile produsului și informațiile despre lot în timp real, eliminând necesitatea de consumabile.

10. Raft de stivuire: stivuiți automat țevile finisate ordonat, cu înălțime reglabilă/număr de straturi pentru diferite lungimi de țevi și nevoi de depozitare. Cadrul său robust și designul anti-alunecare asigură o stivuire stabilă și o manipulare ușoară, sporind eficiența depozitării post-producție.

11. Sistem de control electric: sistemul încorporează componente electrice de ultimă generație, inclusiv convertoare de frecvență ABB, contactoare Siemens, controlere de temperatură Omron și servocontrolere Inovance.

Aplicarea produsului

Țeava PPR (polipropilenă copolimer aleatorie), o țeavă din plastic ecologică, durabilă, ușor de instalat, a înlocuit pe scară largă țevile tradiționale galvanizate și de cupru. Avantajele sale de bază - non-toxic, inodor, rezistent la temperatură înaltă/coroziune, izolație termică excelentă - îl fac să fie un curent general în alimentarea cu apă, drenaj, încălzire și transportul fluidelor industriale la nivel mondial.