Yongte este un producător profesionist de mașini de extrudare a profilului PVC din China. Profilul PVC Yongte este utilizat pe scară largă: se găsește în mod obișnuit în clădiri precum uși și ferestre, țevi, linii decorative, plăci de gusset, caneluri industriale, plăci, bare de margine a mobilierului și așa mai departe.
Mașina de extrudare a profilelor PVC Yongte este un echipament special pentru producția de profile din PVC. Se rotește printr-un șurub într-un butoi încălzit pentru a plastifia și transporta materiile prime din PVC. În procesul de extrudare, materialul este turnat pentru a forma profile din PVC de diferite forme și dimensiuni. Mașina de extrudare a profilului Yonte PVC are de obicei un control precis al temperaturii, o presiune stabilă de extrudare și o viteză de extrudare reglabilă. Avantajele sale includ capacitatea de producție eficientă, consistența bună a calității produsului și capacitatea de a se adapta la nevoile de producție ale diferitelor specificații ale profilelor.
Profilul de extrudare din PVC este compus în principal din dispozitiv de alimentare, șurub, butoi, cap și matriță.
În primul rând, materia primă din PVC (de obicei sub formă granulară) este adăugată în butoi printr-un dispozitiv de alimentare.
Șurubul se rotește în butoi, producând efecte de extrudare, forfecare și amestecare asupra materialului. Designul structurii șuruburilor și viteza de rotație joacă un rol cheie în procesul de extrudare. Sub împingerea șurubului, materialul se deplasează treptat înainte și este încălzit în butoi. Sursa de căldură include de obicei dispozitive de încălzire externe și căldură de frecare generată de material în timpul procesului de extrudare. Pe măsură ce materialul se deplasează înainte și este încălzit, materia primă din PVC se topește treptat și formează o topitură cu o anumită fluiditate. În cele din urmă, topitura este extrudată prin cap și matriță pentru a forma profilul PVC dorit.
De exemplu, atunci când se produc profile din PVC pentru toc de fereastră, forma matriței și dimensiunea extrudării sunt personalizate în funcție de cerințele de proiectare ale cadrului de fereastră pentru a se asigura că profilele extrudate îndeplinesc specificațiile. De exemplu, în producția de țevi din PVC, structura capului și a matriței va fi diferită pentru a se adapta secțiunii circulare și cerințelor de dimensiune ale țevii.
Pe scurt, mașina de extrudare a profilelor PVC transformă materiile prime din PVC în produse de profil cu forme și dimensiuni specifice printr-o serie de acțiuni mecanice și termice.
1. Producție eficientă:
Poate obține o producție continuă, poate îmbunătăți considerabil eficiența producției și poate satisface cererea mare a pieței pentru profile PVC.
Gradul de automatizare este relativ ridicat, reducând intervenția manuală și reducând intensitatea muncii.
2. Eficiența costurilor:
Utilizarea ridicată a materiilor prime reduce generarea de deșeuri și reduce costurile de producție.
În comparație cu alte procese de turnare, investițiile în echipamente și costurile de operare sunt mai rezonabile.
3. Calitate stabilă a produsului:
Controlul precis al temperaturii, presiunii și vitezei de extrudare asigură acuratețea dimensională și consistența profilelor.
Poate produce profile din PVC cu suprafață netedă și textură uniformă.
4. Adaptabilitate largă a materialului:
Potrivit pentru o varietate de formulări diferite și cerințe de performanță ale materialelor PVC.
Amestecuri de PVC cu diferite materiale de umplutură și aditivi pot fi manipulate.
5. Design flexibil al produsului:
Cu diferite setări ale matriței și ale parametrilor de proces, pot fi produse profile din PVC de diferite forme și specificații.
Satisfaceti nevoilor diverse de arhitectura, decorare, industrie si alte domenii.
6. Eficient energetic:
Unele extrudere avansate folosesc tehnologie de economisire a energiei pentru a reduce consumul de energie.
De exemplu, în domeniul construcțiilor, profilele de uși și ferestre din PVC sunt produse prin extrudare, ceea ce poate asigura o precizie ridicată a dimensiunii, făcând instalarea ușilor și ferestrelor mai convenabilă și performanțe de etanșare mai bune; În domeniul industrial, producția de profile precum caneluri PVC, cu eficiența și stabilitatea extrudarii, oferă o soluție fiabilă pentru cablarea electrică.
Profilul PVC este extrudat lent din matriță. Sub acțiunea unei presiuni puternice de extrudare, materialul din PVC, care a fost inițial în stare topit, este împins în afară din ieșirea îngustă într-o manieră ordonată, în funcție de forma și dimensiunea presetată a matriței și formează treptat un PVC obișnuit și continuu. profil.
Profilul PVC se misca lin sub actiunea dispozitivului de tractiune. Dispozitivul de tracțiune asigură rectitudinea și acuratețea dimensională a profilului cu viteză și forță precise. Apoi, dispozitivul de tăiere pornește cu precizie, lama ascuțită scade rapid, tăind profilul PVC la o lungime predeterminată,
Produsele mașinii de extrudare a profilului PVC sunt utilizate pe scară largă. În industria construcțiilor, utilizat pentru producția de tocuri de uși și ferestre, țevi de drenaj, etc. În domeniul decorațiunii, poate produce plăci de gusset de tavan, linii decorative etc. În industrie, poate produce jgheab pentru cabluri, conducte chimice, etc.; În producția de mobilier, se pot realiza benzi de etanșare a marginilor, șine de glisare pentru sertare și așa mai departe. Aplicațiile sale acoperă multe domenii și răspund nevoilor diferitelor industrii.